[实用新型]一种长形碎屑的抓钩

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种长形碎屑的抓钩。

背景技术

目前，长形碎屑在车削进行工件表面加工或切除工件多余的边丝中，十分的常见，而且多条长形碎屑容易相互缠绕，裹成一团。然而，在碎屑的清理过程中一般都是采用叉车或铲车将其转送至碎屑处理中心，这样一来，还需要将碎屑从收集箱内倒出，给碎屑的清理工作带来极大的不便。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种便于长形碎屑清理的抓钩。

为达到上述目的，本实用新型提供一种长形碎屑的抓钩，其包括上部具有挂钩孔的吊耳、悬挂在吊耳上的支架、分别转动地设置在支架两侧的夹臂、分别设置在夹臂下端部且相对设置的夹爪、以及用于分别驱动两侧的夹臂相对收拢或展开的驱动机构，当夹臂相对收拢时，位于两侧的夹爪相对靠拢并将长形碎屑向上钩起。

具体的，夹爪包括与夹臂延伸方向相交设置且固定在夹臂下端部的夹辊、沿着夹辊的长度方向均匀分布的多个爪齿。

优选地，夹辊与夹臂垂直设置。便于长形碎屑的抓取。

优选地，位于两侧夹辊上的爪齿对称设置或相错位设置。

优选地，位于同侧的爪齿与夹臂垂直设置。

根据本实用新型的一个具体实施和优选方面，驱动机构包括位于吊耳的两侧的气缸，且气缸的顶推端部与相对应侧的夹臂相转动连接。

优选地，气缸沿着竖直方向伸缩运动，在夹臂上分别设有向外侧水平延伸的连接部，气缸顶推端部与连接部相转动连接。

进一步地，连接部位于所述夹臂的中部。使得气缸处于最佳省力状态。

根据本实用新型的另一个具体实施和优选方面，支架连接在吊耳的中部。便于挂钩的平衡控制。

优选地，支架包括固定在吊耳上并垂直向下延伸的支杆、能够沿着支杆长度方向上下移动调节的横梁，其中夹臂的上端部分别转动连接在横梁的两端。

相较于现有技术，本实用新型具有如下优点：

本实用新型由驱动机构驱动夹臂的相对收拢，使得位于两侧的夹爪相对靠拢并将长形碎屑向上钩起，然后通过挂钩孔的设置，在桁吊的辅助下，将抓取的长形碎屑移送至指定位置，十分方便，且效果高。

附图说明

图1为本实用新型抓钩的主视示意图；

附图中：1、吊耳；10、挂钩孔；2、支架；20、支杆；21、横梁；3、夹臂；30、连接部；4、夹爪；40、夹辊；41、爪齿；5、驱动机构；50、气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。

如图1所示，本实施例提供的长形碎屑的抓钩，其包括上部具有挂钩孔10的吊耳1、悬挂在吊耳1上的支架2、分别转动地设置在支架2两侧的夹臂3、分别设置在夹臂3下端部且相对设置的夹爪4、以及用于分别驱动两侧的夹臂3相对收拢或展开的驱动机构5，其中当夹臂3相对收拢时，位于两侧的夹爪4相对靠拢并将长形碎屑向上钩起。

具体的，支架2连接在吊耳1的中部。便于挂钩的平衡控制。

支架2包括固定在吊耳1上并垂直向下延伸的支杆20、能够沿着支杆20长度方向上下移动调节的横梁21，其中夹臂3的上端部分别转动连接在横梁21的两端。

具体的调节方式，在支杆20外周设一滑套、用于将滑套相对支杆20的锁定机构。其中横梁21分为两端，且分别固定在滑套的两侧，具体的锁定机构采用本领域常见的那些形式，在此不做详述。

夹爪4包括与夹臂3延伸方向相交设置且固定在夹臂3下端部的夹辊40、沿着夹辊40的长度方向均匀分布的多个爪齿41，其中位于同侧的爪齿41与夹臂3垂直设置。使得夹臂3相对收拢时，爪齿41自然向上钩取。

本例中，夹辊40与夹臂3垂直设置。便于长形碎屑的抓取。

同时，爪齿41的设置方案有两种：

一种是位于两侧夹辊40上的爪齿41对称设置；

另一种是位于两侧夹辊40上的爪齿41相错位设置。

本例中采用前者，这样便于驱动机构5准确的控制。

驱动机构5包括位于吊耳1的两侧的气缸50，且气缸50的底座固定在吊耳1的一侧，气缸50的顶推端部与相对应侧的夹臂3相转动连接。

具体的，气缸50沿着竖直方向伸缩运动，在夹臂3上分别设有向外侧水平延伸的连接部30，气缸50顶推端部与连接部30相转动连接。

进一步地，连接部30位于夹臂3的中部。使得气缸50处于最佳省力状态。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。