[实用新型]一种三缸往复式高压水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及水泵技术领域，尤其涉及一种三缸往复式高压水泵。

背景技术

现有市场上的高压水泵通常是采用多级离心泵和机械式曲柄连杆传动的往复式泵。离心式泵送机构的能量损失较大，整体效率低，多级离心泵很容易产生腐蚀、磨损，使用寿命短，且整体装置内部结构复杂，维修和维护工作量大、成本高；而机械式曲柄连杆传动的往复式泵由于曲柄连杆存在回转摩擦副，容易造成摩擦副不良润滑，易损坏，传动机构动力传递效率低、体积大、部件磨损快、维修困难。

针对上述问题，中国实用新型专利CN202001234U公开了一种自动往复式液压高压水泵，该高压水泵两端分别设置有第一水缸体、第二水缸体，第一水缸体、第二水缸体底部位置分别各自设置有吸水单向阀，第一水缸体、第二水缸体处设置有高压水出口，该高压水泵中间位置设置有液压油缸，液压油缸下端设置有液压活塞腔，液压活塞腔两侧分别与第一水缸体、第二水缸体相连通，液压活塞腔内部设置有液压活塞。该装置通过液压活塞做从上至下的活动，同时带动第一水缸体、第二水缸体的吸水单向阀和高压水出口进行吸水和排水，从而达到输出水压缓冲小、压力稳定，经远程调压阀直接控制水泵压力等诸多优点；然而，该装置的液压油缸活塞杆一次往复运动，只能带动第一水缸体和第二水缸体进行一次吸水和排水，工作效率不高、能量损耗较大。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单紧凑，能量损失小，工作效率高的三缸往复式高压水泵。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种三缸往复式高压水泵，其包括第一水缸、液压油缸和第二水缸，所述第一水缸与液压油缸之间、液压油缸与第二水缸之间分别通过第一连接件和第二连接件连通，所述第一水缸、液压油缸和第二水缸内分别设有第一水缸活塞、液压油缸活塞和第二水缸活塞，所述第一水缸活塞与液压油缸活塞之间、液压油缸活塞与第二水缸活塞之间分别通过第一活塞杆和第二活塞杆连接，所述第一水缸一端设有与第一水缸无杆腔连通的第一吸水单向阀和第一排水单向阀，所述第二水缸一端设有与第二水缸无杆腔连通的第二吸水单向阀和第二排水单向阀。

所述液压油缸两端均设有油口。

所述第一水缸另一端和第二水缸另一端均设有若干个排泄孔。该设计可用于排除高压水泵往复运动过程中产生的空气、泄露的油和水，避免水进入液压油缸及液压系统而导致液压系统受到污染。

所述第一连接件与第一活塞杆之间、第二连接件与第二活塞杆之间均设有油密封圈和水密封圈。该设计可隔离油和水，从而提高液压油缸的油、水密封性能以及水缸的抗污性能，从而提高了三缸往复式高压水泵的可靠性和使用寿命。

与第一活塞杆相连的液压油缸活塞一侧至第一水缸活塞外侧的距离，大于液压油缸内的第一连接件一侧至第一水缸一端底部的距离。该设计可避免堵住油口，确保油口能正常工作，并延长液压油缸活塞的使用寿命。

所述液压油缸活塞另一侧至第二水缸活塞外侧的距离，大于液压油缸内的第二连接件一侧至第二水缸一端底部的距离。该设计可避免堵住油口，确保油口能正常工作，并延长液压油缸活塞的使用寿命。

所述第一水缸另一端设有用于检测第一水缸活塞位置的第一传感器，所述第二水缸另一端设有用于检测第二水缸活塞位置的第二传感器。该设计可检测水缸活塞在水缸内的位置，以便及时通过液压控制系统控制液压油缸活塞换向，从而有效保护液压油缸活塞和水缸活塞，确保水缸的正常吸收和排水过程。

所述第一传感器和第二传感器均为霍尔传感器。

所述第一吸水单向阀、第一排水单向阀、第二吸水单向阀和第二排水单向阀均为插装阀。