[实用新型]一种用于电子浆料的分散装置有效
申请号: | 201520951615.2 | 申请日: | 2015-11-25 |
公开(公告)号: | CN205216653U | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 汤森进;邹文;罗晖;郑淑芳;周剑;范金星;张小明 | 申请(专利权)人: | 江西核工业兴中新材料有限公司 |
主分类号: | B01F7/16 | 分类号: | B01F7/16 |
代理公司: | 江西省专利事务所 36100 | 代理人: | 杨志宇 |
地址: | 330096 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 电子 浆料 分散 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于分散装置技术领域,具体涉及一种操作简单、分散效果良好、可控性高的用于电子浆料分散的装置。
背景技术
电子浆料的分散装置是电子浆料制备过程中常用的工具,主要用于浆料的润湿及分散过程,对浆料性能的优劣起到至关重要的作用。
目前,较常用的浆料分散装置主要依靠搅拌叶片的旋转来达到分散均匀的目的,由于搅拌叶片尺寸较大,边缘较钝,对桶壁及桶底的干粉无法起到较理想的润湿和分散效果,造成分散完毕后内部仍然存在大量干粉的现象,对电子浆料产品的整体性能产生非常不利的负面影响,并且由于搅拌叶片的尺寸较大,在分散过程中,强大的驱动力会产生大量的粉尘,若无防尘装置,则会对人体造成较大的伤害,给环境带来较严重的污染。
发明内容
针对现有技术存在的上述不足,本实用新型的目的在于提供一种操作简单、分散效果良好、可控性强的用于电子浆料分散的装置。
一种用于电子浆料的分散装置,包括:机架、搅拌轴、控制面板、高度控制器、电动机、设备控制器、浆料桶固定板、刮板、搅拌叶片、分散盘、窥视镜、防尘罩,机架上设置有搅拌轴、控制面板、高度控制器以及电动机,搅拌轴从上至下依次设置有防尘罩、分散盘和搅拌叶片,防尘罩上装有窥视镜,搅拌叶片上安装有刮板,浆料桶固定板位于控制面板的底部,机架下部固定有设备控制器。
一种用于电子浆料的分散装置,通过高度控制器确定分散盘和搅拌叶片所处的位置以及移动的距离。
一种用于电子浆料的分散装置,防尘罩固定于搅拌轴上。
一种用于电子浆料的分散装置,分散盘和搅拌叶片可以通过不同的控制键使其单独运转或同时运转,并可分别调节转速。
一种用于电子浆料的分散装置,刮板共三个,分别固定于三个搅拌叶片上,当搅拌叶片降至最底端时与浆料桶的边缘和底部平齐。
本实用新型在电子浆料分散过程中,电动机工作带动搅拌轴转动,首先通过分散盘高速转动使表面的干粉优先润湿并良好分散,确保在后续的分散过程中表面始终处于润湿状态,粉尘较小,随后通过搅拌叶片以及刮板的旋转使浆料达到润湿并分散均匀的效果,其操作简单、分散效果良好、可控性高;刮板与桶壁及桶底的良好贴合度能保证分散完成后桶壁及桶底不存在干粉,提高分散效率,增加经济效益;此外防尘罩能避免在分散过程中产生较严重的粉尘扩散,降低对环境的污染,避免对人体健康造成损害,而在分散过程中可以通过窥视镜观察内部分散的效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图说明:机架1,搅拌轴2,控制面板3,高度控制器4,电动机5,设备控制器6,浆料桶固定板7,刮板8,搅拌叶片9,分散盘10,窥视镜11,防尘罩12。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进一步清楚完整说明,但本实用新型的保护范围并不仅限于此。
实施例1:
一种用于电子浆料的分散装置,包括:机架1、搅拌轴2、控制面板3、高度控制器4、电动机5、设备控制器6、浆料桶固定板7、刮板8、搅拌叶片9、分散盘10、窥视镜11、防尘罩12,机架1上设置有搅拌轴2、控制面板3、高度控制器4以及电动机5,搅拌轴2从上至下依次设置有防尘罩12、分散盘10和搅拌叶片9,防尘罩12上装有窥视镜11,搅拌叶片9上安装有刮板8,浆料桶固定板7位于控制面板3的底部,机架1下部固定有设备控制器6。
实施例2:
一种用于电子浆料的分散装置,通过高度控制器(4)确定分散盘(10)和搅拌叶片(9)所处的位置以及移动的距离。
其余同实施例1。
实施例3:
一种用于电子浆料的分散装置,防尘罩12固定于搅拌轴2上。
其余同实施例1。
实施例4:
一种用于电子浆料的分散装置,分散盘10和搅拌叶片9可以通过不同的控制键使其单独运转或同时运转,并可分别调节转速。
其余同实施例1。
实施例5:
一种用于电子浆料的分散装置,刮板8共三个,分别固定于三个搅拌叶片9上,当搅拌叶片9降至最底端时与浆料桶的边缘和底部平齐。
其余同实施例1。
工作原理:
为了保证电子浆料的分散效果以及分散过程中产生较小的粉尘,本实用新型中的分散盘10和搅拌叶片9可以通过不同的控制键使其单独运转或同时运转,并可分别调节转速,而刮板8共三个,分别固定于三个搅拌叶片9上,当搅拌叶片9降至最底端时与浆料桶的边缘和底部基本平齐,贴合度良好。当浆料开始分散时,将搅拌轴2降至一定高度,首先开启分散盘10,通过高速分散将表层的干粉优先润湿并良好分散,确保在后续的分散过程中表面始终处于润湿状态,粉尘较小;随后开启搅拌叶片9并逐步降低搅拌轴2高度,在分散过程中,刮板8与桶壁摩擦,将表面干粉清除干净并分散均匀,当搅拌轴2降至与桶底平齐时,刮板8底部与桶底摩擦,将表面干粉清除干净并分散均匀,如此便能确保分散完成后桶壁及桶底不存在干粉,浆料整体均匀性高,其操作简单、分散效果良好、可控性高;此外防尘罩12能避免在分散过程中产生较严重的粉尘扩散,降低对环境的污染,避免对人体健康造成损害,而在分散过程中可以通过窥视镜11观察内部分散的效果。
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