[实用新型]一种预热装置及火焰切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域，尤其涉及一种预热装置及数 控火焰切割机。

背景技术

目前在金属工艺加工制造中，常见的火焰切割机包括移动架、割 炬、气路面板和操作箱，操作台上放置被切割件，移动架架设于操作 台上方，割炬竖直设置于移动架的横梁上，且通过割炬升降装置控制 割炬的端头距离被切割件的高度变化，并由履带控制在横梁上做横向 移动，整个移动架通过齿条啮合运动在导轨上做纵向移动，进而带动 割炬做纵向移动，进行切割操作时，若干个割炬同时工作，操作人员 通过气路面板和操作箱控制割炬端头的喷火和割炬的移动路线，割炬 的端头喷出乙炔和氧气混合燃烧的火焰，将被切割件按指定路线以高 温熔化，同时喷出的高速氧气流将被切割件的熔渣熔液迅速吹走，以 此形成割缝，对被切割件进行火焰切割。但当BTW1(耐磨钢)板作 为被切割件时，由于BTW1板热导性差，火焰切割的割缝易出现锯齿 形状，切割边缘不整齐，不能达到很好的切割效果，对于要求较高切 割件，出现锯齿状的割缝会对后续工序带来不良影响，造成工作效率 降低，甚至导致不必要的资源浪费。

经过大量实验，发现BTW1板在经过预热后再进行切割的情况下， 切割效果大幅度改善。但现有的火焰切割机上并没有设置火焰预热装 置，因此无法保证最好的切割效果。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是解决在对BWT1板进行切割时， 因BTW1板热导性差，导致的切割边缘出现锯齿状、不整齐的问题， 以及现有火焰切割机缺少预热装置，无法对BTW1板进行预热，导致 切割效果不佳的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种预热装置，包括 供热源及预热盘，所述供热源竖直设置于移动架上，所述预热盘为圆 饼形壳体，所述预热盘上表面的中部设有圆孔，所述供热源与所述预 热盘连接，且所述供热源的喷气端通过所述圆孔伸入所述预热盘内部， 所述预热盘下表面设有将所述供热源的喷气端喷射的混合气体分散喷 射燃烧的多个孔。

其中，所述预热盘下表面的多个孔位于所述预热盘的边缘。

其中，所述预热盘下表面的多个孔均匀分布。

本实用新型还提供了一种火焰切割机，包括移动架、多个割炬和 预热装置，所述移动架架设于操作台上方，多个所述割炬竖直设置于 所述移动架上，所述预热装置的供热源设置与所述移动架上，且所述 预热装置的预热盘下表面与所述操作台上表面平行，以将火焰喷射至 所述操作台上，预热被切割件。

其中，所述割炬上还设有割炬升降装置，以调整所述割炬的端头 在竖直方向上距离所述操作台的高度，所述供热源上还设有升降装置， 以调整所述预热盘下表面在竖直方向上距离所述操作台的高度。

其中，所述移动架包括横向移动装置和纵向移动装置，所述横向 移动装置包括横梁，所述割炬及所述供热源设置于所述横梁上，以沿 所述横梁横向移动，所述纵向移动装置包括端架，所述端架的上部固 定于所述横梁两端，所述端架的下部设置于导轨上，以使所述移动架 沿所述导轨纵向移动。

其中，所述横向移动装置还包括履带，所述履带与所述割炬和所 述供热源连接，以带动所述割炬和所述预热装置在所述横梁上横向移 动。

其中，所述纵向移动装置还包括滚轮和齿条，所述滚轮位于所述 端架下部，所述齿条位于所述导轨上表面，所述滚轮与所述齿条啮合， 以带动所述移动架沿所述导轨纵向移动。

其中，所述横梁为钢带。

其中，还包括控制装置，所述控制装置包括操作箱和气路面板， 所述操作箱与所述气路面板均设置与所述移动架的一端，以控制所述 移动架的移动和所述割炬和所述预热装置的移动及火焰喷射。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型将供热源 与预热盘连接构成预热装置，并将预热装置设置于火焰切割机的移动 架上，可在移动架上移动和跟随移动架移动，圆饼形预热盘保证了为 被切割件提供全方位预热，在进行切割操作时，供热源的喷气端向预 热盘内喷进乙炔和氧气的混合气体，供热源下表面的多个孔再将混合 气体向操作台的被切割件喷出燃烧，为被切割件在进行切割前提供预 热，防止被切割件由于热导向差而在切割后出现割缝边缘为锯齿形、 不整齐的问题，提高了火焰切割的质量和效率，避免了浪费。