[实用新型]铝窗框自锁线性钻孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及门窗加工设备领域，具体涉及铝窗框自锁线性钻孔机。

背景技术

房屋使用的铝窗一般由铝窗框与玻璃板块等主要构件装配一起而完成。铝窗框的加工质量对门窗、幕墙的质量有着直接影响。

铝窗框加工的工艺流程，典型工序的工作内容包括领料、下料、检验、成型加工、检验和包装，成型加工包括铣切、冲切、钻孔、攻丝和切榫。铝窗框加工应在专用设备上采用定位加工，以保证其加工精度，而在铝窗框的钻孔工艺中。目前，铝窗框的加工仍采用原始的方法，即将一条铝窗框置于台钳上，调整好与钻头的相对位置，用台钳夹住，然后钻孔，钻完一个孔后又松开台钳重新调整位置，再钻下一个孔。这样的操作方法需要不停的夹紧和松开台钳以及调整位置，而一条铝窗框上一般都有连续的多个孔。原始的方法不仅生产效率低，而且也会造成产品质量不稳定。

实用新型内容

本实用新型意在提供铝窗框自锁线性钻孔机，该线性钻孔机能提高铝窗框的钻孔效率。

本实用新型的基础方案为：铝窗框自锁线性钻孔机，包括机架、台式钻机、夹紧装置，夹紧装置包括丝杠、支撑座、压块、螺杆、手柄、手轮、手轮柄。支撑座的下部与机架滑动连接，丝杠的螺纹副件固定安装在支撑座上，丝杠的支撑座固定安装在机架上。丝杠的一端固定安装有手轮。支撑座的右侧面上形成有一直角形凹槽，支撑座上还设置有一个与螺杆相配合的竖直的螺纹孔，支撑座的上表面与压块的下表面贴合，压块上设置有一个通孔，压块的右端凸出支撑座的内直角侧面，螺杆穿过压块上的通孔并旋拧进支撑座上设置的螺纹孔内。台式钻机固定安装在机架上，台式钻机的钻头竖直朝下。

本实用新型铝窗框自锁线性钻孔机，支撑座的下部与机架滑动连接，丝杠的螺纹副件固定安装在支撑座上，丝杠的支撑座固定安装在机架上并与支撑座上的螺纹副件配合连接，这样，丝杠可以带动支撑座来回移动，丝杠具有自锁的功能，在丝杠未转动的时候，支撑座被牢牢的锁住不会来回窜动。支撑座下部与机架滑动连接的目的在于由支撑座将铝窗框以及在支撑座上安装的其它零部件的重力由支撑座来支撑，一方面保护了丝杠，另一方面也减小了支撑座与丝杠的滑动摩擦阻力。丝杠的一端固定安装有手轮，转动手轮就可以带动支撑座来回移动，方便操作。

支撑座的右侧面上形成有一直角形凹槽，直角形凹槽与铝窗框的一个侧面和一个底面相互贴合，不但限制了铝窗框的位移，而且起到了将铝窗框夹紧的作用。支撑座上还设置有一个与螺杆相配合的竖直的螺纹孔，螺纹孔用来固定螺杆的下端部。压块上设置有一个通孔，支撑座的上表面与压块的下表面贴合，螺杆穿过压块上的通孔并旋拧进支撑座上设置的螺纹孔内，螺杆在旋拧的过程中将压块逐渐向下移动，压块的右端凸出支撑座的内直角侧面，在压块向下移动时与支撑座上形成的直角形凹槽配合，并逐渐将铝窗框夹紧。台式钻机固定安装在机架上且钻头朝下，操作台式钻机完成钻孔，当第一个孔钻孔完毕后，只需转动手轮，就可以完成铝窗框的直线移动，启动台式钻机完成与第一个孔同轴线的第二个孔，依次将同轴线上的孔钻孔完毕。利用丝杠自锁的特性，一次装夹就可以钻完铝窗框同一轴线上的多个孔，节约了铝窗框装夹的时间，有效的提高了铝窗框钻孔的生产效率。

优化方案一：作为对基础方案的进一步优化，在支撑座上设置有通孔，机架上固定安装有光滑杆，光滑杆与丝杠平行，光滑杆穿过支撑座上设置的通孔并与其紧密配合。通过在支撑座上设置的通孔并与光滑杆形成滑动副，不仅保证了铝窗框在滑动时的直线轨迹，而且也由光滑杆承担了一部分钻孔的切削力，对丝杠有保护作用。

优化方案二：作为对本实用新型优化方案一的进一步优化，在手轮上安装有手轮柄，手轮柄使转动丝杠的操作更容易。

优化方案三：作为对本实用新型优化方案二的更进一步优化，螺杆的上端部设置有手柄，手柄的一端具有内螺纹孔并与螺杆相配合。因为每次拧紧螺杆的时候都要使用扳手工具，扳手工具不但占用空间位置，而且使用扳手工具也使得操作不是很方便。通过螺杆的上端部设置手柄，每次压紧或松开铝窗框仅需转动手柄就可实现，操作更加便利。