[实用新型]一种细碎机锤头有效
申请号: | 201520952075.X | 申请日: | 2015-11-25 |
公开(公告)号: | CN205216971U | 公开(公告)日: | 2016-05-11 |
发明(设计)人: | 龚洁琼;崔玉帅;龚克彬 | 申请(专利权)人: | 上海坤惠机械工程技术有限公司 |
主分类号: | B02C13/28 | 分类号: | B02C13/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 201112 上海市闵*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 细碎 锤头 | ||
技术领域
本实用新型涉及机械领域,尤其涉及一种细碎机锤头。
背景技术
细碎机是一种实用可靠的碎石制砂设备,用于硬、脆物料的细碎与中碎,特别适用于制作磨料、耐火材料、水泥、石英砂、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等。其中锤头是细碎机的重要零部件,也是主要的功能部件,工作时,锤头在电机的带动下高速旋转,撞击送入破碎腔中的物料,实现物料的破碎。现有技术中的锤头按材质及制作工艺大体可分为:普通锻造锤、高锰钢铸造锤、低合金铸造锤和高合金复合锤等,普通锻造锤、高锰钢铸造锤和低合金铸造锤在实际生产中都存在锤头耐磨性差,更换频繁,工作效率低的缺陷,高合金复合锤在耐磨性方面提高很多,其结构包括用于与转轴传动连接的锤柄和固定在锤柄上的锤体,为便于加工,现有锤头的锤体与锤柄为片状一体结构,锤柄沿回转轴向方向的厚度与锤头相等,由于锤柄与锤体的硬度不同,因此,现有细碎机的锤体与锤柄容易出现磨损不同步的问题,导致锤头整体使用寿命短,更换频繁,严重影响了工作效率。另外,现有技术中复合锤头的锤柄与锤体一般是通过平面结合的方式成为一体,对锤头材质与锤柄材质的结合性能要求很高,结合不可靠,容易出现断裂问题。
实用新型内容
鉴于目前细碎机锤头存在的上述不足,本实用新型提供一种细碎机锤头,以解决现有细碎机复合锤头的锤体与锤柄磨损不同步的问题。
本实用新型的采用如下技术方案:
一种细碎机锤头,包括锤柄和固定在锤柄上的用于撞击物料的锤体,所述锤柄上设有用于与相应的转轴传动连接的转轴安装孔,所述锤柄为合金钢材锤柄,所述锤体为钨钛合金锤体,所述锤体在所述转轴安装孔径向上的宽度大于所述锤柄在转轴安装孔径向上的厚度,所述锤体上设有供锤柄的对应端插入的插槽,所述锤柄插设在所述插槽中而与锤体插接配合,所述锤柄与锤体是依靠所述插槽的口沿与所述锤柄外侧面之间的焊接实现固定,所述插槽的槽底壁与槽壁之间设有倒圆角结构,所述锤柄的对应端设有与所述倒圆角结构对应的倒圆角而与所述插槽的内壁吻合,所述锤柄上覆盖有一防锈涂层,所述安装孔内覆盖有一层防滑层。
作为本实用新型的优选技术方案,所述锤体远离锤柄一侧的表面是沿锤头的回转周向成弧形延伸的弧形面。
作为本实用新型的优选技术方案,所述锤柄的材料为40CrNiMo合金钢。
本实用新型的一种细碎机锤头,包括锤柄和固定在锤柄上的用于撞击物料的锤体,所述锤柄上设有转轴安装孔,用于与相应的转轴传动连接,所述锤柄为合金钢材锤柄,所述锤体为钨钛合金锤体,所述锤体在所述转轴安装孔径向上的宽度大于所述锤柄在转轴安装孔径向上的厚度,因此,锤头与物料撞击时,锤体尺寸大于锤柄的部位能够对锤柄起到保护作用,而钨钛合金作为主要的受力部件,质地坚硬、韧性高,耐磨性能好,从而能够有效地避免锤体与锤柄磨损不同步的问题,延长细碎机锤头的使用寿命,降低综合使用成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
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