[实用新型]输送带可调张力预紧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械结构，具体地说，是一种利用压力弹簧压缩距离同弹力成正比的特性，实现输送带张力调整的输送带可调张力预紧器。

背景技术

在矿山、公路、粮油等行业中，带式输送机的使用是必不可少的，在带式输送机使用前，为防止输送带与滚筒之间发生打滑、跑偏现象，输送带都具有一定的预紧张力，随着输送带的使用，输送带逐渐发生老化现象，当输送带的预紧张力消失，出现输送带与滚筒之间发生打滑、跑偏现象时，需要进行输送带预紧张力的重新调整，存在着调整不便，费工、费时等缺点。

发明内容

本实用新型的目的是，为克服现有技术的不足，提供一种结构简单，利用压力弹簧压缩距离同弹力成正比的特性，实现输送带张力调整的输送带可调张力预紧器。

实现本实用新型目的采用的技术方案是，一种输送带可调张力预紧器，其特征是，它包括：输送带、滚筒、支架，输送带绕接在滚筒上，滚筒通过其两端的轴置在轴承座中，在支架的两侧相对设有结构相同的输送带可调张力机构，所述的输送带可调张力机构的结构是，外壳的一端与支架固连，在外壳内置有锁紧螺母、压力弹簧和预紧螺母，压力弹簧的一端面与锁紧螺母相接触，压力弹簧的另一端面与支架相接触，螺杆的一端与刻度螺母螺纹连接，螺杆的中端与预紧螺母螺纹连接，螺杆的另一端通过锁紧螺母与轴承座连接，轴承座置于支架的滑道上。

本实用新型的输送带可调张力预紧器，由于设置了由外壳的一端与支架固连，在外壳内置有锁紧螺母、压力弹簧和预紧螺母，压力弹簧的一端面与锁紧螺母相接触，压力弹簧的另一端面与支架相接触，螺杆的一端与刻度螺母螺纹连接，螺杆的中端与预紧螺母螺纹连接，螺杆的另一端通过锁紧螺母与轴承座固连，轴承座置于支架的滑道上构成的输送带可调张力机构，预紧螺母通过螺杆与轴承座的锁紧螺母连接可使输送带预置张紧力；并利用压力弹簧压缩距离同弹力成正比的特性实现输送带张力的补偿调整，其结构简单，能够避免输送带与滚筒之间打滑、跑偏现象的发生。

附图说明

图1为输送带可调张力预紧器主视示意图；

图2为图1的俯视示意图。

图中：1输送带，2滚筒，3支架，4外壳，5刻度螺母，6螺杆，7轴，8轴承座，9滑道，10压力弹簧，11预紧螺母，12锁紧螺母。

具体实施方式

参照图1和图2，本实用新型的输送带可调张力预紧器，包括输送带1、滚筒2、支架3，输送带1绕接在滚筒2上，滚筒2通过其两端的轴7置在轴承座8中，在支架3的两侧相对设有结构相同的输送带可调张力机构，所述的输送带可调张力机构的结构是，外壳4的一端与支架3固连，在外壳4内置有锁紧螺母12、压力弹簧10和预紧螺母11，压力弹簧10的一端面与锁紧螺母12相接触，压力弹簧10的另一端面与支架3相接触，螺杆6的一端与刻度螺母5螺纹连接，螺杆6的中端与预紧螺母11螺纹连接，螺杆6的另一端通过锁紧螺母12与轴承座8连接，轴承座8置于支架3的滑道9上。

本实用新型的输送带可调张力预紧器安装时，通过支架3、轴承座8、滑道9把滚筒2和输送带1安装好后，螺杆6通过锁紧螺母12和预紧螺母11把滚筒2和输送带1调到合适位置，并使输送带1具有一定的张紧力，再安装压力弹簧10，利用刻度螺母5和外壳4、螺杆6把压力弹簧10压缩到一定距离达到所要求的预紧力后，再把压缩弹簧10产生的预紧力通过刻度螺母5、螺杆6、锁紧螺母12、轴承座8、滚筒2传到输送带1上，致使输送带1始终保持拥有一定的张紧力，防止输送带1与滚筒2之间发生打滑、跑偏现象。