[实用新型]一种烘箱恒温及快速降温系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及电池制造技术领域，具体涉及一种烘箱恒温及快速降温系 统。

背景技术

目前，真空烘箱在锂电行业应用日趋广泛，同时与锂电池行业相配套的设 备设施亟需提高工作效率。日前，大多数真空烘箱还是依靠传统的降温技术， 利用系统自然风和室温被动冷却，降温速度慢，效率比较低。此种技术存在一 定的局限性，需要长时间才能把温度降下来，工作效率低。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种烘箱恒温及快速降温系统，其采用PLC 自动控制，工作时可以保证烘箱内部温度恒定且供热均匀，降温时，同时可以 自动控制内部热量排除，加快其快速降温。

(二)技术方案

本实用新型的通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种烘箱恒温及 快速降温系统，包括烘箱主体、连通结构以及气缸，所述烘箱主体的内部腔体 设置有加热风机以及PLC控制系统，所述烘箱主体上设置有连接至真空发生设 备的抽真空管口以及氮气注入口，烘箱主体的侧面设置有一通风管路，所述连 通结构设置于烘箱主体内侧的滑道处，连通结构为滑块式且其中部设置有能够 与烘箱主体内腔以及通风管路连通的连通管，所述气缸与连通结构连接固定且 控制连通结构沿滑道方向运动。

作为一种改进，所述烘箱主体的外侧设置有热量保温层。

作为进一步改进，所述烘箱主体上设置有连接至内腔的压力表以及温度计。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型提到的一种烘箱恒温及快速降温系统，在供热时，通过对烘箱 主体内部进行抽真空以及加入一定压力的氮气，可以保证烘箱主体各部位供热 均匀，提供电池制造的高效率以及低报废率，同时针对现有自然冷却降温来说， 增加了可以自动控制打开的通风管路，降温速度提高了超过一倍，大大缩短了 工作时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中A-A视向剖面图。

1-烘箱主体；2-连通结构；3-气缸；4-加热风机；11-抽真空管口；12-氮 气注入口；13-通风管路；14-滑道；15-热量保温层；21-连通管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图 及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示的一种烘箱恒温及快速降温系统，包括烘箱主体1、连通 结构2以及气缸3，所述烘箱主体1的内部腔体设置有加热风机4以及PLC控制 系统，所述烘箱主体1上设置有连接至真空发生设备的抽真空管口11以及氮气 注入口12，烘箱主体1的侧面设置有一通风管路13，所述连通结构2设置于烘 箱主体1内侧的滑道14处，连通结构2为滑块式且其中部设置有能够与烘箱主 体1内腔以及通风管路13连通的连通管21，所述气缸3与连通结构2连接固定 且控制连通结构2沿滑道14方向运动。

其中，所述烘箱主体1的外侧设置有热量保温层15；所述烘箱主体1上设 置有连接至内腔的压力表以及温度计。

本实用新型提到的一种烘箱恒温及快速降温系统，其在具体使用时，供热 工作时，气缸处3于关闭状态，通过触摸屏设定好参数后,按下该层自动运行, 加热风机4加热运行，开始对该层加热，当加热到达温控仪下限设定值时，执 行温度补偿恒温时间，通过抽真空管口11对烘箱主体1腔体抽真空、当真空抽 到真空表上限值后，运行抽真空补偿时间，通过氮气注入口12充氮气到真空表 下限位或者运行氮气时间，开始恒温计时，当恒温时间到，充氮气运行氮气时 间，对烘箱主体1腔体抽真空到真空表上限、运行抽真空补偿时间，循环完成， 同时气缸3自动打开，推动连通结构2沿滑道14移动直到连通管21与通风管 路13连通，进入快速冷却状态，当设备达到设定的冷却温度后(当设定为“0” 时，不运行风冷时间)，气缸3关闭，自动烘烤完成，自动停止该层自动运行， 温控表显示温度在人体所能承受的范围内方可打开烘箱主体1仓门取出原材料、 设备进入待机状态，真空烘箱自然冷却需要大约2.5h,通过该快速降温系统仅约 1h即可达到人体可承受的温度，效率提高了1.5倍。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本 实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本 领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本 实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利 要求书中。