[实用新型]一种全自动多功能电池输送机

说明书

技术领域

本实用新型属于圆柱形锂电池生产领域，尤其是涉及一种电池输送装 置。

背景技术

在现有的技术中圆柱电池的传送主要是通过传送带、装入塑料盒、平板 磁铁等方法转运到其他需要加工的地方。

传送带只能运用于特定的生产位置，不能随意移动，一旦调整生产，原 来设计好的传送带就会被废弃。人工装入塑料盒中转运虽然灵活，但是效率 低下。平板磁铁只适合小范围的移动，效率偏低，需要人工不停的手动操作， 一般适用于封口机滚槽机等。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种全自动多功能电池输送机，以解决 电池传输结构笨重复杂，效率低下的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种全自动多功能电池输送机，包括储存箱、传送桥和推送装置；储存 箱的下端设有下料口，传送桥水平设置，传送桥的上部与下料口固定连接， 推送装置与传送桥的左端固定连接。

进一步，所述储存箱包括背板、侧板、左底板、右底板和疏导装置，背 板上竖直连接有两块侧板，两块侧板的下端分别连接左底板和右底板；右底 板与出料口连接，左底板与出料口之间设有疏导装置，疏导装置固定在背板 上。

进一步，所述疏导装置包括电机和疏导块，电机固定在背板的背面，电 机的电机轴穿过背板，疏导块固定在电机轴上，电机轴逆时针旋转。

进一步，所述疏导块为正六棱柱，疏导块的材质为尼龙。

进一步，所述左底板和右底板均向出料口倾斜，左底板及右底板与水平 方向的夹角分别为25°～45°。

进一步，所述传送桥的横截面为“L”形，传送桥的左端设有安装板， 传送桥的水平面的外侧对应下料口的位置固定有探测器，探测器与推送装置 电气连接。

进一步，所述推送装置包括驱动器、驱动器的活塞杆的一端转动连接一 个推块，驱动器固定在安装板的左侧面，活塞杆穿过安装板。

进一步，所述驱动器为液压缸或气压缸。

进一步，所述传送桥上还固定有导向装置，导向装置上设有曲线槽，曲 线槽的左端为水平方向，右端为竖直方向。

进一步，所述背板向后倾斜，背板与竖直方向的夹角为5°～10°。

相对于现有技术，本实用新型所述的全自动多功能电池输送机具有以下 优势：

本实用新型所述的全自动多功能电池输送机，结构简单实用，移动方便， 可应用于圆柱锂电池生产行业的打码、滚槽、封口、清洗等环节，极大的节 约了人工成本，提高生产效率，并且造价低廉，易于维护。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解， 本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实 用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的全自动多功能电池输送机水平传送圆柱 电池时的轴侧视图；

图2为本实用新型实施例所述的全自动多功能电池输送机水平传送圆柱 电池时的主视图；

图3为本实用新型实施例所述的全自动多功能电池输送机竖直传送圆柱 电池时的轴侧视图。

附图标记说明：

1-储存箱；11-背板；12-侧板；13-下料口；14-左底板；15-右底板； 2-疏导块；3-电机；4-驱动器；5-推块；6-探测器；7-传送桥；71-安装板； 8-导向装置；81-曲线槽。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中 的特征可以相互组合。