[实用新型]一种采用铁水包回转台的KR铁水脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型属于炼钢铁水预处理技术领域，特别涉及一种采用铁水包回转台的 KR铁水脱硫系统，此系统中铁水包进出铁水脱硫处理位由铁水包回转台来完成。

背景技术

现代钢铁技术铁水脱硫是钢铁厂铁水预处理的最重要设施，许多钢铁厂都实现 了全量铁水脱硫，KR机械搅拌法铁水脱硫技术因其技术和经济上的综合优势，为众 多炼钢厂，特别是大型转炉炼钢厂普遍采用。现有KR铁水脱硫系统其布置方式大多 数采用单铁水包车单处理工位形式，运送铁水包采用的是1台铁水包车，这种方式 的KR铁水脱硫处理周期长，效率低，与车间内转炉冶炼周期不匹配，炼钢车间内 KR设备台套数多于转炉炉座数，工程投资及运行成本均相对较高。虽然有的钢铁厂 KR铁水脱硫采用了一搅两扒的布置形式(一个处理工位，两个扒渣位，两台铁水包 车)，运送铁水包仍采用的是铁水包车。这种方式的KR铁水脱硫占用车间面积大， 铁水吊运距离长，在经济和技术上也均存在不足。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采用铁水包回转台的KR铁水脱硫系统，将现 有技术中的两种典型的KR铁水脱硫布置形式的技术不足之处加以改进和完善，创造 性地采用铁水包回转台运送铁水包，可实现铁水脱硫处理周期短，效率高，节省工 程投资和运行成本，使KR铁水脱硫技术在生产中发挥更大的经济效益。

本实用新型包括：铁水包回转台1、KR铁水脱硫主体设备2、铁水包捞渣机3、 渣罐4，铁水包回转台1有2个铁水包坐包位，可同时分别放置第一铁水包5和第二 铁水包6，也可单独放置其中1个铁水包。铁水包捞渣机3设置于铁水捞渣机平台7 之上，铁水包捞渣机3的上部可在捞渣位铁水包和渣罐4之间旋转，铁水捞渣机平 台7位于KR铁水脱硫主体设备主平台8之下，渣罐4放置于车间地坪，位于铁水 捞渣机平台7旁侧。

本实用新型的铁水包回转台可360°回转，铁水包回转台1回转180°时，将放 置于铁水捞渣位的第一铁水包5转送到铁水处理位，同时将放置于铁水处理位的第 二铁水包6转送到铁水捞渣位。铁水包回转台的铁水包放包和吊包均在铁水包捞渣 位进行。

KR铁水脱硫系统的工作步骤如下：

1)第一铁水包5坐于铁水捞渣位之后，铁水捞渣机3进行铁水捞前渣，捞出 的铁水渣放入渣罐4中；捞前渣完毕，铁水包回转台回转180°，将第一铁水包5 转送到铁水处理位进行脱脱处理；同时，将第二铁水包6放到铁水回转台铁水捞渣 位，并进行捞前渣作业。

2)待第一铁水包5铁水脱硫处理完毕，此时第二铁水包6的铁水捞前渣已完毕， 铁水包回转台1再次回转180°，将铁水处理完毕的第一铁水包5转送到铁水捞渣位 进行铁水捞后渣作业；同时，将第二铁水包6转送到铁水脱硫位，并进行铁水脱硫 处理。

3)第一铁水包5捞后渣结束后，将其从铁水捞渣位吊走去进行冶炼，同时将铁 水包回转台1铁水捞渣位放入另1个铁水包，进行铁水捞前渣。

4)待第二铁水包6铁水脱硫处理完毕，此时铁水包回转台1之上的另1个铁水 包捞前渣已完毕，铁水包回转台1再次回转180°，将铁水处理完毕的第二铁水包6 转送到铁水捞渣位进行铁水捞后渣作业；同时，将铁水捞渣位铁水包转送到铁水脱 硫位，并进行铁水脱硫处理。

5)待第二铁水包6捞后渣结束，将其从铁水捞渣位吊走去进行冶炼，同时将铁 水包回转台1铁水捞渣位放入待处理的铁水包，进行铁水捞前渣。如此反复循环， 进行铁水包回转台1周期性的KR铁水脱硫铁水转送操作。

本实用新型的优点在于：铁水脱硫处理周期短，效率高，节省工程投资和运行 成本，可实现1台KR脱硫设施满足2座转炉全量铁水脱硫处理的铁水供应；对于有 3座转炉的炼钢车间，设置2台脱硫设施即可，由此可实现高效率、低成本铁水脱硫 预处理的目标，有一定的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的系统组成示意图。其中，铁水包回转台1、KR铁水脱硫主 体设备2、铁水捞渣机3、渣罐4、第一铁水包5、第二铁水包6、捞渣机平台7、KR 铁水脱硫主体设备主平台8。

具体实施方式

实施例1