[实用新型]一种对橡胶模压模具型腔进行亮面抛光的抛光工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抛光工具，尤其涉及一种对橡胶模压模具型腔进行亮面抛光的抛光工具。

背景技术

橡胶密封圈一般是采用橡胶模压模具压制而成，而橡胶模压模具的型腔是否光洁，会影响橡胶料的流动性，进而影响橡胶密封圈的美感度和致密度。现有技术中，橡胶模压模具的型腔一般都是采用手工抛光，光洁度很难达到技术要求，严重影响橡胶密封圈的质量，而且由于密封圈是圆环状，所以橡胶模压模具上的型腔是圆环状的，从而使得抛光操作不方便，抛光效率低。

发明内容

为了克服现有技术中存在上述的不足，本实用新型提供一种结构简单紧凑、操作方便、抛光效果好、抛光效率高的对橡胶模压模具型腔进行亮面抛光的抛光工具。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种对橡胶模压模具型腔进行亮面抛光的抛光工具，包括安装在铣床主轴上并随所述铣床主轴转动的抛光工装，该抛光工装的轴线与所述铣床主轴的轴线相垂直，该抛光工装的末端上安装有抛光条，该抛光条的轴线与所述铣床主轴的轴线相平行，该抛光条的下端的形状与橡胶模压模具的型腔的截面形状相匹配。

进一步，所述抛光工装呈L形，所述抛光工装的竖向部分的上端与所述铣床主轴可拆卸连接，所述抛光工装的横向部分的末端与所述抛光条可拆卸连接。

进一步，所述抛光条由木条或者竹条制成。

本实用新型在使用时，只需要将抛光工装安装在铣床主轴上，铣床主轴与铣床配套并由铣床电机带动从而转动，将橡胶模压模具安装在铣床的工作台面上，抛光条的轴线与橡胶模压模具上型腔的中心轴线相重合，启动铣床电机，铣床主轴转动，抛光工装也随之转动，抛光条做回转运动，抛光条的下端沿橡胶模压模具上的型腔滑动从而对橡胶模压模具的型腔进行亮面甚至镜面抛光处理，操作方便，抛光效率高，抛光光洁度高。当橡胶模压模具上的型腔有多个时，只需要纵向或者横向移动铣床的工作台面从而带动其上橡胶模压模具，从而使橡胶模压模具上的下一个型腔与抛光条相对即可，生产效率高。

本实用新型的有益效果在于：采用机械操作抛光，操作方便，极大地提高了抛光效率，而且抛光条做回转运动，很好地与橡胶模压模具的型腔相配合，抛光效果好，能得到更加光洁的型腔表面，有效提高型腔内的橡胶料的流动性，从而达到提高橡胶密封圈的美感度与致密度的目的，保证橡胶密封圈的质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种对橡胶模压模具型腔进行亮面抛光的抛光工具，包括安装在铣床主轴1上并随所述铣床主轴1转动的抛光工装2，该抛光工装2的轴线与所述铣床主轴1的轴线相垂直，该抛光工装2的末端上安装有抛光条3，该抛光条3的轴线与所述铣床主轴1的轴线相平行，该抛光条3的下端的形状与橡胶模压模具4的型腔5的截面形状相匹配。

所述抛光工装2呈L形，所述抛光工装2的竖向部分的上端与所述铣床主轴1可拆卸连接，抛光工装2与铣床主轴1的可拆卸连接方式可以为通用的铣刀与铣床主轴的连接方式，也可以通过螺母锁紧的方式，还可以通过螺杆穿过抛光工装和铣床主轴后与螺母配合的连接方式，所述抛光工装2的横向部分的末端与所述抛光条3可拆卸连接，抛光工装2与抛光条3的可拆卸连接方式可以为夹持的方式，也可以通过螺钉将抛光条固定在抛光工装上，还可以在抛光条的上端设置螺纹拧在抛光工装上，便于损坏或者磨损后的更换。

所述抛光条3由木条或者竹条制成。

本实用新型在使用时，只需要将抛光工装2安装在铣床主轴1上，铣床主轴1与铣床配套并由铣床电机带动从而转动，将橡胶模压模具4安装在铣床的工作台面上，抛光条3的轴线与橡胶模压模具4上型腔5的中心轴线相重合，启动铣床电机，铣床主轴1转动，抛光工装2也随之转动，抛光条3做回转运动，抛光条3的下端沿橡胶模压模具4上的型腔5滑动从而对橡胶模压模具4的型腔5进行亮面甚至镜面抛光处理，操作方便，抛光效率高，抛光光洁度高。当橡胶模压模具4上的型腔5有多个时，只需要纵向或者横向移动铣床的工作台面从而带动其上橡胶模压模具，从而使橡胶模压模具上的下一个型腔与抛光条相对即可，生产效率高。