[实用新型]天然气井初期放喷控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油天然气开采领域，特别是一种天然气井初期放喷控制装置，适用于 石油天然气开采初期对天然气井压裂后放喷期间的天然气、混合气有控制的处理。

背景技术

天然气作为清洁能源，应用领域广泛，但受生产条件和工艺设备制约，目前开采方式初 期仍为对空燃烧的敞开方式，对井口天然气混合气体不能有效控制，致使返排液、压裂砂等 直接冲入泥浆池，破坏了泥浆池保护层，易造成环境污染。

由于在天然气井压裂结束后就进入放喷阶段，需要对天然气井进行诱产，清除井筒内及 近井地带的压裂液和不稳定压裂砂。放喷阶段由于天然气井压力高，混合天然气出井流速快、 含砂、含液，易对正常的生产设备造成砂蚀，目前初期放喷还是采用对泥浆池敞放的方式。 现有的天然气处理设备具有容器、管网阻力，产生了高低不等的回压，使得天然气井初期放 喷不顺畅，易使井内返排液回落井底，造成压井等生产事故，严重的可导致天然气井报废。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种结构简单、使用安全可靠的 天然气井初期放喷控制装置，其具有耐温、耐冲击的特性，不产生回压，工艺简单，操作方 便。

本实用新型的技术方案是：

一种天然气井初期放喷控制装置，其特征在于：包括卧式放喷槽、设于卧式放喷槽前侧 的进气控制阀组，所述卧式放喷槽呈长方体状、上方敞口且槽体设有循环水夹层，所述进气 控制阀组由主进气阀、通过支管道分别与主进气阀连通的分进气阀Ⅰ和分进气阀Ⅱ、利用管 路连接于分进气阀Ⅰ后部的可更换内部油嘴的油水套Ⅰ、利用管路连接于分进气阀Ⅱ后部的 可更换内部油嘴的油水套Ⅱ、利用管路连接于油水套Ⅰ后部的放喷管Ⅰ和利用管路连接于油 水套Ⅱ后部的放喷管Ⅱ组成，所述放喷管Ⅰ和放喷管Ⅱ位于卧式放喷槽内侧且放喷管Ⅰ和放 喷管Ⅱ底部面向槽体底面开设放喷口，所述卧式放喷槽内侧中后部设有溢流隔板，所述卧式 放喷槽尾部设有排液口，所述循环水夹层底部设有循环水进口，顶部设有循环水出口，所述 卧式放喷槽中上部设有自动探测点火装置。

上述的天然气井初期放喷控制装置，所述卧式放喷槽前侧壁设有观察孔。

上述的天然气井初期放喷控制装置，所述循环水进口和循环水出口分别位于卧式放喷槽 两侧。

上述的天然气井初期放喷控制装置，所述放喷管Ⅰ和放喷管Ⅱ为扩大管式结构。

上述的天然气井初期放喷控制装置，采用撬块式结构，以按设计要求进行搬迁和组装。

本实用新型的有益效果是：

1、进气控制阀组设计了两个天然气进口，可以根据井口压力进行及时切换，实现对井口 压力的控制；

2、卧式放喷槽的循环水夹层内冷却水为高进低出，有效降低了槽体温度，缓解天然气火 焰的烧蚀；

3、生产时单井可连续生产，压裂砂沉积在槽底，压裂液经溢流隔板阻隔沉淀后从槽体尾 部的排液口排出；

4、实验证明，本装置对天然气初期放喷的回压基本为0，处理液量为100方/小时，天 然气处理量为2万方/小时。

附图说明

图1是实用新型的结构示意图；

图2是图1中A-A向剖面图；

图3是图1中B-B向剖面图。

图中：1.主进气阀、2.分进气阀Ⅰ、3.分进气阀Ⅱ、4.油水套Ⅰ、5.油水套Ⅱ、6.放喷 管Ⅰ、7.放喷管Ⅱ、8.卧式放喷槽、9.循环水夹层、10.溢流隔板、11.循环水出口、12.排液 口、13.循环水进口、14.自动探测点火装置、15.观察孔。

具体实施方式