[实用新型]一种胶囊填充机上料设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种胶囊填充机上料设备，属于制药设备技术领域。

背景技术

在制药领域，用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒， 或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶 囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成 药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物 不被胃酸破坏。

目前，药企大多使用胶囊填充机进行药物的灌装，现有的胶囊填充机的进料口一般 在胶囊填充机的顶部，工人需要将成品胶囊壳一袋一袋地搬到胶囊填充机的顶部，然后 倒入到进料口内，胶囊填充机的高度一般在两米左右，工人需要借助梯子爬到胶囊填充 机的顶部进行灌装，虽然胶囊壳的重量不大，但是长此以往，工人的劳动强度会很大， 同时人工上料存在人身安全及胶囊壳洒落的危险。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种胶囊填充机上料设备。

本实用新型的技术方案如下：

一种胶囊填充机上料设备，包括电机、主动轮、从动轮、输送带、翻转料斗和进料 滑道；电机与主动轮传动连接，主动轮位于胶囊填充机的底部，从动轮位于胶囊填充机 的顶部，输送带环绕设置在主动轮及从动轮上，输送带上均布设置有多个翻转料斗，所 述进料滑道的一端与胶囊填充机的进料口连接、另一端与从动轮的两端连接并设有供翻 转料斗通过的开口。本实用新型胶囊填充机上料设备为自动化上料设备，工人只需将胶 囊壳倒入翻转料斗内，通过输送带的运转将翻转料斗运输到胶囊填充机的上方，翻转料 斗在向下移动的过程中将胶囊壳倒入进料滑道内，通过进料滑道滑落到胶囊填充机的进 料口中。

优选的，所述上料设备还包括支撑底板，所述支撑底板设置在胶囊填充机的底部并 与胶囊填充机固定连接，所述电机及主动轮设置在支撑底板上。

优选的，所述电机通过联轴器与主动轮传动连接。

优选的，所述从动轮的两端通过支撑杆固定连接在胶囊填充机的顶部。

优选的，所述进料滑道与水平面的倾斜夹角为20-45°。此设计的好处在于，进料滑 道倾斜设置，便于胶囊壳利用重力势能滑落到进料口内，进料滑道的倾斜角度要适中， 防止倾角过大，胶囊壳洒落在外。

优选的，所述进料滑道的两侧设置有护板。

优选的，相邻两个翻转料斗的间距为30-50cm。

优选的，所述翻转料斗通过铆钉与输送带连接。

优选的，所述电机上设置有变频器。此设计的好处在于，通过变频器控制电机的转 速，进而调节翻转料斗上下运行的速度。

该胶囊填充机上料设备的使用过程如下：

首先，操作人员将胶囊壳倒入输送带底端的翻转料斗内，然后启动电机带动主动轮 运转，主动轮带动输送带旋转，输送带在循环运行的过程中翻转料斗上下移动，操作人 员向运行到输送带底端的翻转料斗内倒入胶囊壳，运行到输送带最上边的翻转料斗顺势 将胶囊壳倒入进料滑道内，通过进料滑道滑入进料口内。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型胶囊填充机上料设备采用自动化装置，实现自动运输上料与卸料，无需 人工爬到高处将胶囊壳倒入进料口，大大提高了生产效率，节省了人力，同时减少了作 业人员因登高引发的跌落危险及洒料问题。本上料设备结构设计巧妙，作用明显，具有 良好的经济价值和使用价值，值得推广应用。

附图说明

图1为现有胶囊填充机的结构示意图；

图2为安装有本实用新型上料设备的胶囊填充机的主视图；

图3为安装有本实用新型上料设备的胶囊填充机的左视图；

图4为本实用新型中翻转料斗的结构示意图；

其中：1、胶囊填充机；2、进料口；3、电机；4、翻转料斗；5、输送带；6、从动 轮；7、支撑杆；8、进料滑道；9、支撑底板；10、铆钉。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型做进一步说明，但不限于此。

实施例1：