[实用新型]一种喷气织机的边撑结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体涉及的是一种喷气织机的边撑结构。

背景技术

在织造过程中，当经纬纱交织形成织物后，由于受到经纱张力及经纱收缩的影响，织物的实际幅宽将比正在织口的幅宽小，在织口位置经纱将会与钢箱发生剧烈摩擦，容易造成经纱断裂，无法正常运转。在实际工作过程中边撑中的刺环经常与托布板因受调节的限制而发生相互摩擦造成刺针折断，最终刺针将织物扎破，形成疵点影响产品质量。同时，由于刺针是尖的，很容易刺伤人。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种喷气织机的边撑结构，可以调节边撑的高低。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种喷气织机的边撑结构，包括气动回边边撑，所述气动回边边撑通过气动边撑座支撑，所述气动回边边撑的底端设有加油孔，所述气动回边边撑通过锁固螺栓固定在墙板上，所述气动回边边撑的底端穿过一根伸缩杆，所述伸缩杆上套有摆杆，所述摆杆的一端与之垂直设有摆动轴，所述摆杆的另一端上套有铜滑块，所述伸缩杆的顶端设有气嘴，所述气动回边边撑的底端设置加油孔，所述气动边撑座固定在导轨上，所述导轨通过螺栓固定在胸粱角铁上。

作为优化的，所述胸粱角铁为7字型。

作为优化的，所述伸缩杆与所述气动回边边撑的连接处设有尼龙套。

作为优化的，所述锁固螺栓为2个。

作为优化的，所述摆杆与所述伸缩杆通过六角螺杆连接。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型设计新颖，结构简单，传统的边撑安装在支撑座上，稳定性差，而且边撑的高度不能调节，因此导致边撑离胸粱较远，织造过程中容易颤抖，稳定性差，而本结构将边撑直接安装在胸粱上，能够上下调节边撑的高度，增加了织机工作的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1整体结构示意图。

图中标号说明：1、胸粱角铁，2、导轨，3、气动边撑座，4、加油孔，5、伸缩杆，6、锁固螺栓，7、气动回收边撑,8、摆杆，9、摆动轴，10、螺栓，11、铜滑块，12、尼龙套，13、气嘴，14、六角螺杆。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1所示，一种喷气织机的边撑结构，包括气动回边边撑7，所述气动回边边撑7通过气动边撑座3支撑，所述气动回边边撑7的底端设有加油孔4，所述气动回边边撑7通过2个锁固螺栓6固定在墙板上，所述气动回边边撑7凸出的底端上穿过一根伸缩杆5，并且所述伸缩杆5与所述气动回边边撑7的连接处设有尼龙套12，保护伸缩杆5，防止磨擦损坏，所述伸缩杆5上通过六角螺杆14固定住一根套有摆杆8，并且与所述摆杆8垂直得设有一根摆动轴9，所述摆杆8与所述伸缩杆5的连接处上套有铜滑块11，所述伸缩杆5的顶端设有气嘴13，所述气动回边边撑7的底端设置加油孔4，所述气动边撑座3固定在导轨2上，所述导轨2通过螺栓10固定在7字型的胸粱角铁1上。

所述摆动杆9左右摆动带动了所述摆杆8的左右摆动，并且将这种摆动传送到所述铜滑块11的左右运动，所述铜滑块11的运动带动了所述伸缩杆5做往复运动，所述气嘴13相应的做吐吸运动，因此所述伸缩杆5和所述气嘴13的相互配合完成了回边动作。

传统的边撑结构只是安装在一个支撑座上，边撑的高度不能调节，因此和胸粱的距离较远，稳定性差，导致织机在织造的过程中，容易颤抖，稳定性差，织物的品质受到影响。

本装置将边撑安装在胸粱上，能够上下调节边撑的高度，保证织造的稳定性，提高生产物的品质。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。