[实用新型]一种可更换式矿机柱齿钻头

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻头技术领域，具体为一种可更换式矿机柱齿钻头。

背景技术

传统钻头的钻头柱与钻头为一体式结构，钻头在长时间摩擦工作下容易 受摩擦力和铁屑的影响下损坏，同时钻头长时间加工时无法得到充分的冷却 减短了钻头的寿命和加工工件的质量，在重新更钻头时，需要把整个钻头重 新更换，资源无法得到充分利用，使用效果差，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可更换式矿机柱齿钻头，以解决上述背 景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可更换式矿机柱 齿钻头，包括钻头柱、钻头体和排屑槽，所述钻头柱的顶端设置钻头体，所 述钻头体的上表面设置多个排屑槽，所述钻头体的上表面中心位置开有通孔， 且通孔内安装有水管，所述钻头体的上表面设置多个更换装置，所述更换装 置包括滑槽、固定板和齿盘，所述齿盘的两端均设置固定板，所述固定板安 装在滑槽内部，所述齿盘的上表面中心位置设有固定孔，所述固定孔的内部 安装有固定件，所述固定件包括螺杆，所述螺杆穿过齿盘上的固定孔与钻头 体相连，所述螺杆的顶端装有中心齿牙，所述齿盘的上表面设有多个齿牙。

优选的，所述齿牙至少有4个，且齿牙在齿盘上以中心齿牙为中心呈网 状分布。

优选的，所述排屑槽至少有3个，且排屑槽在钻头体以通孔为中心等距 离分布。

优选的，所述滑槽的高度比固定板的高度长0.5-1.5mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可更换式矿机柱齿钻头， 通过在钻头体上设置滑槽和齿盘，在齿盘上设置固定孔和固定件，在钻头损 坏时，可以及时把齿盘更换，减少了资源浪费，降低了生产成本，在钻头体 上设置通孔和水管，避免了钻头过热韧性降低，容易损坏的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的部分剖图结构示意图；

图3为本实用新型的螺钉结构示意图；

图4为本实用新型的连接盘结构示意图；

图5为本实用新型的滑槽结构示意图。

图中：1、钻头柱，2、排屑槽，3、钻头体，4、更换装置，401、固定孔， 402、滑槽，403、固定板，404、齿盘，5、固定件，6、通孔，7、水管，8、 齿牙，9、中心齿牙，10、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术 方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部 分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通 技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本 实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种可更换式矿机柱齿钻 头，包括钻头柱1、钻头体3和排屑槽2，所述钻头柱1的顶端设置钻头体3， 所述钻头体3的上表面设置排屑槽2，用于把钻出的废墟排除，所述排屑槽2 有3个，增加排屑槽2的面积，且排屑槽2在钻头体3以通孔6为中心等距 离分布，更好的把废墟排除，所述钻头体3的上表面中心位置开有通孔6，且 通孔6内安装有水管7，防止钻头过热，发生物理和化学变化，硬度变低，无 法正常工作，所述钻头体3的上表面设置更换装置4，所述更换装置4包括滑 槽402、固定板403和齿盘404，所述齿盘404的两端均设置固定板403，所 述固定板403安装在滑槽402内部，所述滑槽402的高度比固定板403的高 度长1mm，防止固定板403过大无法装进滑槽402内部，同时防止固定板403 过小，不容易固定，所述齿盘404的上表面中心位置设有固定孔401，所述固 定孔401的内部安装有周定件5，所述固定件5包括螺杆10，所述螺杆10穿 过齿盘404上的固定孔401与钻头体3相连，所述螺杆10的顶端装有中心齿 牙9，所述齿盘404的上表面设有齿牙8，所述齿牙8有4个，且齿牙8在齿 盘404上以中心齿牙9为中心呈网状分布，增加钻头的耐磨度。

使用时，把齿盘404的左右两端安装的固定板403装进滑槽402内，把 螺杆10穿过齿盘404内部的通孔6与钻头体3螺纹连接，齿牙8损坏时，把 固定件5从齿盘404拧出即可，方便实用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人 员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实 施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求 及其等同物限定。