[实用新型]沥滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及乳胶手套的生产，更具体地说，它涉及一种生产医用乳胶手套的沥滤装置。

背景技术

医用乳胶手套作为手术必备的医疗用品，在实际使用中存在一些问题，比如天然乳胶手套蛋白质导致人体过敏，手套粉末作为一种传递胶乳蛋白质或传染细菌的媒介物，已越来越被医务界认为是一种潜在的危险。胶乳中的蛋白质有两种天然存在的形式。一种是水溶性的蛋白质，另一种是与橡胶分子键联在一起的“键联”蛋白质，这部分蛋白质是非可萃取的。可溶性蛋白质是引起人体过敏的主要过敏源之一，使用天然乳胶手套的人员感染过敏比例多达12.5％，其中2.5％有过敏症状，10％在血液中产生抗体。

生产中经常使用的乳胶制品成型后的脱蛋白方法主要有：溶剂溶解法、气相白炭黑处理法以及蛋白质变性处理法三种途径，其中溶剂溶解法主要是利用铜氨溶液、溴化锂水溶液、六氟异丙醇等强酸、强碱和高浓度盐溶液打断肽链，使蛋白质溶解，但是这种脱蛋白方法由于步骤多、溶剂会污染环境，因而不适用于批量生产的医用乳胶手套；气相白炭黑本身能取代蛋白质与橡胶粒子结合，并使蛋白质在制品的后处理中较容易去除，但在实际应用中，气相白炭黑主要是用作增强橡胶制品的耐磨性、强度和抗老化性，而不用做脱蛋白处理；蛋白质变性的处理方法常用的有两种：一是二次浸渍处理，二次浸渍主要是在成型的乳胶手套上形成二次浸渍层，但成本较高、工艺复杂，不适用于生产；还有一种方法是在沥滤装置中对乳胶手套进行氯化处理，氯化处理则是医用乳胶手套的脱蛋白处理的最常用方法，利用氯气去与乳胶手套中的蛋白质反应，使乳胶手套中的蛋白质变性而失去水溶性，氯气同时与天然乳胶产生环化和交联反应，在乳胶表面形成屏蔽层，从而防止蛋白质迁移。

传统医用乳胶手套的生产过程中，乳胶手套在脱模后，直接将乳胶手套投入沥滤装置中，通过盛放于沥滤装置中的氯水对乳胶手套进行脱蛋白处理（通常也称为沥滤处理），现有技术中的沥滤装置多为上开口设置，在乳胶生产线上这个环节的附近设置有通风装置，用于排出由沥滤装置中单发的氯气，但是，沥滤装置附近仍然弥漫着很高浓度的氯气，会对生产者的健康造成很到的影响，但是，沥滤装置又需要间歇性向其中的沥滤槽中投入乳胶手套、在脱蛋白后需要取出处理完成的乳胶手套，因而现有技术中存在着进出料需要开口和防止氯气逸出而需要封闭沥滤装置这一矛盾。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种改进的沥滤装置，目的在于在封闭沥滤装置的同时又可以满足生产线上需要向沥滤槽中投入乳胶手套的需要。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种沥滤装置，包括有沥滤槽，所述的沥滤槽的上方设置有密封该沥滤槽的密封舱，所述密封舱的一对相对侧壁上设有用于投入和取出乳胶制品的进料口和出料口，所述进料口上可滑动设置有进料槽，所述进料槽上设置有放置乳胶制品的进料腔，所述进料槽的延伸方向上的两端设置有挡板，当所述挡板推或拉至抵接密封舱的侧壁时，所述挡板可封闭所述进料口，所述进料腔上设置有控制件且当所述进料槽推入进料口后，所述控制件控制进料腔内的乳胶制品进入沥滤槽内。

通过采用上述技术方案，首先设置于沥滤槽上方的密封舱将沥滤槽的开口封闭，防止存储于沥滤槽内的氯水挥发至空气中；其次，进料槽相对于进料口可滑动设置，在需要投入乳胶制品时，拉出进料槽直至在密封舱内部的挡板将进料口封闭，通过进料槽的进料腔内部投入乳胶制品，此后推动进料槽，直至密封舱外的挡板将口进料口封闭，再通过控制件使进料槽内的乳胶制品落入沥滤槽内，这样可以使整个进料过程保持密封舱的封闭，可以同时满足封闭和进料的要求。

本实用新型进一步设置为：所述进料槽的截面呈圆形设置，所述进料槽与进料口呈可转动设置，所述控制件为设置于挡板上的转动手柄，当转动所述转动手柄时，所述进料槽上的进料腔转动至朝向所述沥滤槽的槽底。

通过采用上述技术方案，在进料后，可以通过整体转动进料槽，使进料槽上的开口朝向沥滤槽底部，这样将乳胶手套投入沥滤槽中，这样的设置可以省去活动设置的底壁的结构，使整体结构简化。

本实用新型进一步设置为：所述的进料腔的槽底设置有供乳胶制品进入沥滤槽的投放口，所述的控制件为封闭或者打开该投放口的隔板，所述的隔板与槽底滑动连接且所述隔板一端延伸至挡板外。

通过采用上述技术方案，抽出进料槽，在放料腔内投入乳胶制品，将进料槽推入密封舱内，此时滑动隔板，可以简便的将放料腔内的乳胶制品投入沥滤槽内，而无需转动所述进料槽。