[实用新型]一种简易的玻璃纤维制备装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃纤维制造技术领域，具体涉及一种用于玻璃拉丝的简易的玻璃纤维制备装置。

背景技术

目前，在各种玻璃纤维加工设备中，大都采用玻璃熔窑进行生产。然而，大规模玻璃熔窑的高能耗、高污染已经是众所周知的。若在实验室开展对玻璃纤维的性能研究，显然用玻璃熔窑技术生产是不太合理的，所以目前寻求一种操作方便，拉丝效率相对较高的装置是十分必要的。而市面上产品，例如濮阳市汇通科技有限公司公布号为CN104609720的玻璃拉丝装置，其拉丝装置结构较为复杂、成本高、操作较为繁琐。同时，四川威玻股份有限公司被授权的CN202201821也存在相同的问题，并不适合在实验室中进行小型的生产和探索。

所以，为了解决现有技术中的上述不足，本实用新型提供了一种新的解决方案。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对于现有技术的不足，提供一种简易的玻璃纤维制备装置，该装置具有成本低廉、体积小、结构简单、安全可靠、能耗低、绿色环保、实用灵活方便的优点，通过合理设计使投料、拉丝、收丝等作业集成在一个简单的装置上，满足了实验室里研究的需求。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：包括支撑架、铂金坩埚、石英玻璃管、驱动电机、传动杆以及底座；支撑架上从上到下依次固定有夹具、第一固定环和第二固定环，夹具上固定有平台，平台上放置加热器，铂金坩埚放置在加热器中，坩埚顶端设有投料口，且底部开有一个漏孔，第一固定环和第二固定环上分别固定一个套轨，套轨套置在石英玻璃管上，石英玻璃管上端装有氧化锆锥头，所述氧化锆锥头和石英玻璃管为活动连接，氧化锆锥头穿过平台插入漏孔取料，所述石英玻璃管下端通过接头与传动杆连在一起，驱动电机固定于底座上驱动传动杆带动石英玻璃管上下运动，起到均匀拉丝的效果。所述氧化锆锥头的直径小于坩埚底部漏孔直径，且所述漏孔、氧化锆锥头、石英玻璃管以及传动杆均在同一条竖直线上。

综上所述，本实用型提供的用于玻璃拉丝的简易装置具有成本低廉、体积小、简单、安全可靠、能耗低、绿色环保、实用灵活方便等特点；通过合理设计使投料、拉丝，收丝等作业集成在一个简易装置上，满足了实验室研究和生产的需求。

附图说明

图1为简易的玻璃纤维制备装置的结构示意图。

其中，1、投料口；2、铂金坩埚；3、加热器；4、漏孔；5、氧化锆锥头；6、平台；7和9、套轨；8、石英玻璃管；10、驱动电机；11、传动杆；12、底座；13、夹具；14、第一固定环；15：第二固定环；16：支撑架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细地描述：

如图1所示，该用于玻璃拉丝的简易装置包括铂金坩埚2、加热器3、氧化锆锥头5、平台6、套轨7、石英玻璃管8、套轨9、驱动电机10、传动杆11、底座12、夹具13、固定环14、固定环15以及支撑架16。所述装置由支撑架16固定，所述平台6由夹具13支撑，上方放置加热器3。所述铂金坩埚2放置在加热器3中，坩埚顶端设有投料口1，且底部开有一个漏孔4，以便所述氧化锆锥头5插入取料。所述氧化锆锥头5和石英玻璃管8为活动连接，所述套轨7、9分别用第一固定环14和第二固定环15固定。所述石英玻璃管8与传动杆11连在一起，通过驱动电机10驱动传动杆11使得石英玻璃管8匀速向下或向上运动，驱动电机10驱动传动杆11具体可采用齿轮齿条传动。

使用时，先将该装置放置在合适的位置，接着，将预先准备好的石英玻璃管8与氧化锆锥头5连接在一起，控制驱动电机10使氧化锆锥头5位于铂金坩埚的漏孔4中，将熔融玻璃原料倒入投料口1，当玻璃液完全覆盖铂金坩埚底层时，控制加热器3使铂金坩埚2处于一定的合适温度，随后启动驱动电机10使传动杆11向下运动，玻璃液自漏孔4流出并在氧化锆锥头5的牵引下匀速向下拉丝。此外，还可以通过控制整个制备装置的工作时间在一定程度上控制拉丝的长度。本说明书所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明，本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。