[实用新型]一种多路通号检测器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电器的线路通号检测器，尤其是一种多路通号检 测器。

背景技术

在电缆、电器箱等电器设备的接线加工中，不管是加工时或是加工完 成后的自检都会要求对各线路进行通号，以查看各线路的接线关系是否正 确，接线是否牢靠，以及同一线号的各线路是否完全导通。目前，常采用 一种单路通号检测器来完成上述工作，如图1所示，这种单路通号检测器 主要由一个直流电源(3)和一个蜂鸣器(4)组成。以加工一个多芯电缆 (6)为例来说明该单路通号检测器的工作过程，图中多芯电缆(6)的A 端接头已加工焊接完成，当焊接B端接头时，需将每一芯线的B端与A端 通号，再相应将各芯线的B端与电缆B端接头焊接，具体操作是：假设从 加工①号芯线开始，先将接在电源(3)负端的接线插头(7)插入多芯电 缆A端接头的①号芯线插座，然后，再将蜂鸣器一端的检测探杆(5)触碰 所述多芯电缆B端各芯线，如果触碰到①号芯线，则蜂鸣器发生鸣叫，即 ①号芯线的A端与B端之间通号，也就是说，找到①号芯线的B端，然后 再完成该B端与接头的焊接，当要焊接②号芯线时，需将接线插头(7)拔 出而插入②号芯线插座，再重复触碰电缆B端各芯线，找到②号芯线的B 端，然后焊接，如此重复上述插拔操作，完成其它序号芯线的通号检测和 焊接。从以上操作我们可以看出，有很大一部分有效的工作时间浪费在重 复插拔和找序号芯线的插座上，这种不断重复的单调动作易造成员工视觉 疲劳和注意力下降，从而增大了接线错误的概率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对已有技术中单路通号检测器的不足，提供一 种多路通号检测器，从而提高工作效率，降低返修率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

它具有一个多路开关，该多路开关的各开关端之一并联，所述的多路 开关各开关端的另一端均通过导线接有一个接插件，所述多路开关的开关 并联端与一个直流电源、蜂鸣器和一个检测探杆串联。

本实用新型的有益效果是：避免了重复插拔和寻找下一插拔点的操作， 只需进行一次多头的插拔连接，容易精力集中，减少错误，因此，提高了 工作效率，降低返修率。

附图说明

图1是单路通号检测器的检测电路原理图。

图2是多路通号检测器的检测电路原理图。

具体实施方式

参见图2，它具有一个多路开关(1)，该多路开关的各开关端之一(1a～ 20a)并联，所述的多路开关各开关端的另一端(1b～20b)均通过导线接有一 个接插件，所述多路开关的开关并联端(2)与一个直流电源(3)、蜂鸣器 (4)和一个检测探杆(5)串联。

焊接多芯电缆(6)的B端接头时，可先将多路开关端(1)一端的多 个接插件(插头)插入多芯电缆(6)A端的各序号芯线的插座，然后可按 照多路开关的排序先按下①号按键开关，使①号按键开关接通，再用检测 探杆(5)触碰多芯电缆(6)的B端各序号芯线，当蜂鸣器响时，即找到 该序号芯线的B端，再依次按下②号按键开关，则②号按键开关接通、① 号按键开关上弹断开，再用检测探杆(5)重复进行通号检测，找到相应序 号芯线的B端，就这样，按照按键开关的排序，依次重复上述操作，即可 完成所有序号芯线的通号检测。

以上操作避免了重复插拔和寻找下一插座的操作，可以减少接线的错 误概率，提高了工作效率，降低了返修率。