[实用新型]摊铺机料斗专用焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接工装，特别涉及一种摊铺机料斗专用焊接工 装。

背景技术

摊铺机料斗是用于摊铺机装载物料的重要部件，在运转过程中对于一 些孔的位置及形位公差要求很高。料斗是一个焊接件，现有焊接技术是： 每一个零件都是工人通过卷尺测量尺寸，然后手工划线焊接而成。通过手 工划线焊接而成的料斗存在以下缺点：①孔的相对位置精度无法得到保证； ②焊接变形严重，影响尺寸和外观；③工人劳动强度大，工作效率低下。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种摊铺机料斗专用焊接工 装，以提高料斗的尺寸精度，减小焊接变形，并降低工人劳动强度，提高 工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种摊铺机料斗专用焊接工装，包括：

底座，用于定位机构的安装；

所述定位机构包括安装在所述底座上的底板定位机构、围板定位机构、 侧板定位机构及油缸安装座定位机构以分别用于料斗的底板、围板、侧板 及油缸安装座的定位；

所述定位机构还包括对应油缸安装座的销轴用于来保证油缸安装孔的 同心度；

还包括对应所述底座的压紧机构用于底板及围板的压紧。

其中，所述底座包括下底座及上底座，所述下底座与上底座通过连接 机构上下连接。

其中，所述下底座与上底座均由矩形管和钢板焊接而成，材质为Q235B； 所述连接机构由两端材质为Q235B、厚度为25mm的钢板和中间材质为Q235B 的方管焊接而成，并通过在两端钢板加工锁紧孔，利用螺栓、螺母和锁紧 垫片连接下底座与上底座。

其中，所述底板定位机构包括：由材质为Q235B、厚度为25mm的钢板 焊接而成的支撑柱，以及安装在所述支撑柱上的定位销；所述支撑柱通过 在两端钢板上加工相应锁紧孔，利用螺栓和锁紧垫片安装到下底座上用于 定位底板。

其中，所述围板定位机构包括：由材质为Q235B、厚度为25mm的钢板 和材质为Q235B的方管焊接而成的支撑柱，以及安装在所述支撑柱上的锁 紧机构及定位销；所述支撑柱通过在底部钢板上加工相应锁紧孔，利用螺 栓和锁紧垫片安装到上底座上用于定位围板。

其中，所述侧板定位机构包括：由材质为Q235B、厚度为25mm的钢板 和材质为Q235B的方管焊接而成的支撑柱，安装在所述支撑柱上的定位销， 以及对应所述支撑柱并位于内侧的限位板；所述支撑柱通过在底部钢板上 加工相应锁紧孔，利用螺栓、螺母和锁紧垫片安装到上底座上，并配合所 述限位板将侧板定位在中间。

其中，所述油缸安装座定位机构由材质为Q235B、厚度为25mm的钢板 焊接而成，通过在底部钢板上加工相应锁紧孔，利用螺栓和锁紧垫片安装 到下底座上。

其中，所述压紧机构由矩形管和钢板焊接而成，材质为Q235B，以保 证底板及围板不移动。

通过上述技术方案，本实用新型提供的摊铺机料斗专用工装，在制作 完成后，使用三坐标测量工具将工装各机构调试到位，其用于摊铺机料斗 焊接时能够明显提高尺寸精度、减小焊接变形，并且能够降低工人劳动强 度，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例 描述中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为料斗的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的焊接工装的立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的料斗各部件定位在焊接工装上的立 体结构示意图。

图中数字表示：

11.底板12.围板13.侧板

14.油缸安装座21.下底座22.上底座

23.油缸安装座定位机构24.连接机构25.压紧机构

26.侧板定位机构27.底板定位机构28.围板定位机构

29.销轴30.定位销31.锁紧机构

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技 术方案进行清楚、完整地描述。

参考图1，一种摊铺机料斗包括底板11、围板12、侧板13及油缸安 装座14。