[实用新型]真空混合机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，具体而言，涉及真空混合机。

背景技术

双锥混合机适用于医药、化工、食品、建材等行业的粉状、粒 状物料的混合。这类机器结构独特，混合效率高、无死角，采用不 锈钢材料制作，内外壁抛光处理，减少物料残留，混合效果较好。

化工机械对混合物料适应性广，对热敏性物料不会产生过热， 对颗粒物料不会压馈和磨碎，对比重悬殊和粒度不同的物料混合不 会产生分屑离析现象。

发明人在研究中发现，现有技术中的搅拌式混合机在工作时， 混合筒连续不断的旋转，物料在混合筒内进行简单的撞击运动，混 合筒内的搅拌器相对于混合筒是固定不转动的，这样搅拌器虽然也 能起到一定的搅拌作用，但是在这种情况下，物料的混合效果并不 好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空混合机，以提高物料的混 合效果。

本实用新型是这样实现的：

一种真空混合机，包括支架、电动机、真空泵、转动机构和混 合系统；

所述支架包括第一立柱和第二立柱，所述混合系统设置在所述 第一立柱和所述第二立柱之间，所述电动机和所述转动机构均与所 述第一立柱固定；

所述混合系统包括壳体和搅拌组件，所述壳体的外壁设置有两 个连接件，所述连接件为圆筒状，两个所述连接件分别与所述第一 立柱和所述第二立柱转动连接，所述壳体的底部设置有进料通道， 所述进料通道的端部设置有开闭装置；所述搅拌组件包括搅拌轴和 设置在所述搅拌轴侧壁上的搅拌叶，所述搅拌轴贯穿所述壳体且两 端分别穿过两个所述连接件并与所述支架连接；

所述真空泵固定在所述壳体的外壁，所述真空泵用于抽取所述 壳体内的空气；

所述转动机构用于连接所述发动机和所述连接件。

通过设置固定在支架上的搅拌组件，使得壳体在转动的过程中 与搅拌组件产生相对运动，进而提高搅拌组件发挥的搅拌效果，本 途径不需要对搅拌组件进行动力输入，节省能源；固定在壳体表面 的真空泵抽离壳体空气，避免物料在搅拌过程中与氧气反应，提高 物料的纯度。同时，由于搅拌组件固定且不转动，减少了转动部件， 简化了混合机的搅拌组件的结构，具有较强经济价值，便于推广。

进一步地，所述转动机构包括联轴器和减速器，所述减速器的 输入轴与所述发动机连接，所述减速器的输出轴与所述连接件通过 所述联轴器连接。

通过联轴器将减速器输出轴与连接件接在一起，增加二者连接 的强度，避免工作时发生二者连接处发生断裂或脱离。

进一步地，所述转动轴与所述第二立柱通过焊接固定。

焊接成本低廉，加工方便。通过焊接将搅拌轴固定在第二立柱 上，不影响连接件与减速器之间的连接关系。

进一步地，所述搅拌叶包括固定端和自由端，所述固定端与所 述搅拌轴连接，所述自由端远离所述搅拌轴，所述自由端在竖向的 高度低于所述固定端的高度。

搅拌叶远离搅拌轴的一端低于靠近搅拌轴的一端，使得搅拌叶 上不会聚集物料，减少物料在混合筒内的残留。

进一步地，所述搅拌叶为板状，所述搅拌叶在所述搅拌轴上排 成两排，两排所述搅拌叶在竖向截面上呈倒立的“V”形。

两排在竖向呈“V”形的搅拌叶布局能够让搅拌叶的作用范围 增大，结合自由端和固定端的高低位置，竖直下落的物料会撞击到 搅拌叶上，然后分散开，沿着搅拌叶的顶壁或是搅拌叶之间的间隙 落下，提高了物料的混合效果。

进一步地，所述进料通道的端部设置有出料阀，所述出料阀能 够打开和关闭所述进料通道。

通过进料通道，收集混合后的成品，出料阀用于封闭或打开进 料通道。

进一步地，所述进料通道设置有盖板，所述盖板用于密封所述 进料通道，所述盖板上设置有用于穿设螺栓的连接孔，所述壳体的 底部设置有对应所述连接孔的螺纹孔；

所述盖板工作时能够通过螺栓固定在所述壳体的底部。

盖板用于确保混合过程中的进料通道不会漏料。盖板四周设置 的连接孔使得盖板可以通过螺栓密封进料通道，螺栓链接可靠，且 能提供一定的预紧力。

进一步地，所述支架还包括底板，所述第一立柱和第二立柱的 底端均固定在所述底板的顶面，所述第二立柱的顶部设置有轴承座， 所述连接件通过转动轴承与所述轴承座转动连接。