[实用新型]激光快速成型机用涂刮装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及激光快速成型机技术领域，特指一种结构简单，调节方便， 且精度高的激光快速成型机用涂刮装置。

背景技术：

激光快速成型(SLA工艺)也称光造型或立体光刻，是基于液态光敏树脂的 光聚合原理工作的。这种液态材料在一定波长和强度的紫外光照射下能迅速发生 光聚合反应，分子量急剧增大，材料也就从液态转变成固态。液槽中盛满液态光 固化树脂，激光束在偏转镜作用下能在液态表面上扫描，扫描的轨迹及光线的有 无均由计算机控制，光点打到的地方液体就固化。成型开始时，工作平台在液面 下一个确定的深度，聚焦后的光斑在液面上按计算机的指令逐点扫描，即逐点固 化。当一层扫描完成后，未被照射的地方仍是液态树脂。然后升降台带动平台下 降一层高度，已成型的层面上又布满一层树脂，涂刮装置将粘度较大的树脂液面 刮平，然后再进行下一层的扫描，新固化的一层牢固地粘在前一层上，如此重复 直到整个零件制造完毕，得到一个三维实体模型。

涂刮装置是激光快速成型机较为重要的部分，在激光快速成型机工作时，需 要保证涂刮装置中的刮刀左右两端分别与液面的距离相等，才可保证成型产品的 质量。然而，现有技术中涂刮装置极为复杂，且刮刀左右两端分别与液面的距离 的误差较大，以致使成型的产品质量不够理想。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构简单，调节方便， 且精度高的激光快速成型机用涂刮装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该激光快速成型 机用涂刮装置包括一横梁以及安装于横梁下端的刮刀，所述刮刀上端设置有水平 气泡结构，该水平气泡结构上端与横梁下端面接触，且该横梁中设置有用于调节 水平气泡结构移动的调节装置，并通过该调节装置调节水平气泡结构移动以调节 刮刀的相对高度。

进一步而言，上述技术方案中，所述的调节装置包括设置于横梁两侧的第一、 第三机米螺丝以及设置于第一、第三机米螺丝之间并用于将刮刀锁定于横梁下端 的第二、第四机米螺丝，该第二、第四机米螺丝上均设置有螺母，该第一、第三 机米螺丝穿过横梁下端面与刮刀上端面接触。

进一步而言，上述技术方案中，顺时针旋转第一机米螺丝和第三机米螺丝会 对刮刀产生一个向下的作用力；顺时针旋转第二机米螺丝的螺母和第四机米螺丝 的螺母会对刮刀产生一个向上的作用力。

进一步而言，上述技术方案中，所述水平气泡结构卡嵌固定于所述刮刀中。

进一步而言，上述技术方案中，所述水平气泡结构中设置有刻度。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本 实用新型工作时，逆时针轻轻旋转第二机米螺丝的螺母，以控制水平气泡结构向 右移动一定的距离，然后顺时针旋转第一机米螺丝，与此同时，逆时针轻轻旋转 第四机米螺丝的螺母，控制水平气泡结构回复原来的位置，然后顺时针旋转机米 螺丝，即可将刮刀降低一定的高度。逆时针轻轻旋转第一机米螺丝，然后顺时针 旋转第二机米螺丝的螺母水，控制水平气泡结构向左移动一定的距离；与此同时， 逆时针轻轻旋转第三机米螺丝，然后顺时针旋转第四机米螺丝的螺母，控制水平 气泡结构回复原始的位置，即可将刮刀抬高一定的高度。综上所述，本实用新型 结构极为简单，还可以快速调节刮刀的相对高度，且操作起来十分简便，且本实 用新型调整刮刀高度时，能保证刮刀左右两端分别与液面的距离相等，并且能精 确到误差在0.02mm/M以内，也就是说，本实用新型的调节精度极高，即可保证 激光快速成型机产出产品的质量，令本实用新型具有极高的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中刮刀和水平气泡结构的装配图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。

见图1、2所示，为一种激光快速成型机用涂刮装置，其包括一横梁1以及 安装于横梁1下端的刮刀2。

所述刮刀2上端设置有水平气泡结构3，其中，所述水平气泡结构3卡嵌固 定于所述刮刀2中，且该水平气泡结构3上端与横梁1下端面接触。