[实用新型]一种橡胶精碎处理设备有效
申请号: | 201520956417.5 | 申请日: | 2015-11-23 |
公开(公告)号: | CN205199578U | 公开(公告)日: | 2016-05-04 |
发明(设计)人: | 金国明 | 申请(专利权)人: | 天津市明基金泰橡塑制品加工有限公司 |
主分类号: | B02C4/02 | 分类号: | B02C4/02;B02C23/16;B02C23/02 |
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地址: | 301714 天*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶 处理 设备 | ||
技术领域
本实用新型属于橡胶加工处理技术领域,具体涉及一种橡胶精碎处理设 备。
背景技术
全世界每年有数百万吨废旧橡胶产生,数量如此巨大,如何对其进行有 效处理已成为人类社会普遍关注的问题。为此,世界各国纷纷研究更为有效 的处理技术以使废旧橡胶重新得到有效利用。
再生胶是指废旧橡胶经过粉碎、加热、机械处理等物理化学过程,使其 从弹性状态变成塑性和粘性状态且能够再硫化的橡胶。
再生过程是在热、氧、机械作用和再生剂的化学与物理等综合作用下, 使废旧橡胶硫化胶网络破坏降解,恢复粘性、塑性的过程。
目前,很多企业在橡胶再生加工处理时,通常是采用独立设备先粉碎, 包括粗碎、中碎以及精碎,特别是精碎加工,对产品的要求很高,但目前的 精碎设备在精碎程度上存在缺陷,因此,开发一种橡胶精碎处理设备很有必 要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种环保型的橡胶 精碎处理设备。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种橡胶精碎处理设备,包括精碎室,所述精碎室内设有精碎组件,所 述精碎组件包括由驱动机构驱动的多个呈倒锥形布置的精碎辊,所述精碎组 件的上方设有导料锥筒,所述精碎室的上端密封连接进料斗,所述精碎室的 下端连接振动筛板,所述振动筛板安装在密封的振动筛板壳体中,所述振动 筛板的下方设有集料箱,所述集料箱与所述振动筛板壳体轴向滑动卡合连 接,所述集料箱的下部设有导轨装置,所述集料箱的外侧部上方固定设限位 滑块,所述限位滑块与机架的底部挡板滑动连接。
所述进料斗具有一进料口,所述进料口连接一向所述进料口方向倾斜的 倾斜进料面,所述进料口上设有防尘装置。
所述驱动机构为电机,安装在所述机架上,并通过V形带与传动轮相连 接实现动力传送。
所述机架的底部挡板上开设有滑槽,所述限位滑块安装在所述滑槽中。
本实用新型通过在精碎室内设有精碎组件,所述精碎组件包括由驱动机 构驱动的多个呈倒锥形布置的精碎辊,所述精碎组件的上方设有导料锥筒, 所述精碎室的上端密封连接进料斗,所述精碎室的下端连接振动筛板,所述 振动筛板安装在密封的振动筛板壳体中,所述振动筛板的下方设有集料箱, 所述集料箱与所述振动筛板壳体轴向滑动卡合连接,所述集料箱的下部设有 导轨装置,所述集料箱的外侧部上方固定设限位滑块,所述限位滑块与机架 的底部挡板滑动连接,可以实现通过多个呈倒锥形布置的精碎辊对物料进行 精碎处理,且产品的一次精碎效果率高,大大提高了精碎的效率。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例提供的一种橡胶精碎处理设备的结构示意 图。
具体实施方式
下面,结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明,但 本实用新型并不局限于所列的实施例。
参见图1所示,一种橡胶精碎处理设备,包括精碎室2,所述精碎室内 设有精碎组件4,所述精碎组件包括由驱动机构驱动的多个呈倒锥形布置的 精碎辊,所述精碎组件的上方设有导料锥筒3,所述精碎室的上端密封连接 进料斗6,所述精碎室的下端连接振动筛板12,所述振动筛板安装在密封的 振动筛板壳体1中,具体的通过螺杆装置11连接于所述振动筛板壳体1;所 述振动筛板的下方设有集料箱15,所述集料箱与所述振动筛板壳体轴向滑动 卡合连接,所述集料箱的下部设有导轨装置16,所述集料箱的外侧部上方固 定设限位滑块14,所述限位滑块与机架的底部挡板13滑动连接,所述机架 下部设有底座17。
所述进料斗具有一进料口8,所述进料口连接一向所述进料口方向倾斜 的倾斜进料面,所述进料口上设有防尘装置7。
所述驱动机构为电机,安装在所述机架上,并通过V形带与传动轮10 相连接实现动力传送。
进一步,所述电机的输出轴还通过所述传动轮与惯性轮9相连接实现动 力的传输。
所述机架的底部挡板13上开设有滑槽,所述限位滑块14安装在所述滑 槽中。
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