[实用新型]一种塑料薄膜加热切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉丝装置领域，特别是涉及一种塑料薄膜加热切割装置。

背景技术

塑料编织袋的生产加工过程中，拉丝是最重要的环节之一。拉丝的质量除 了取决于原料的好坏，还取决于切割过程中塑料薄膜的温度，塑料薄膜温度低 时，撕裂几率大，并且塑料薄膜与拉丝装置之间产生的摩擦力会使切割拉丝的 速度较慢，降低生产效率和产品品质。现在市面上结构简单，成本低廉，使用 方便，能有效预热待切割的塑料薄膜并且加以润滑，增强薄膜的柔韧性，有效 降低薄膜撕裂几率，减少切割时的摩擦力，加快切割速度，提高生产效率和产 品质量的拉丝装置还不多见，有待开发。

实用新型内容

为了克服现有拉丝装置的不足之处，本实用新型提供了一种塑料薄膜加热 切割装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本方案的一种塑料薄膜加热切割装置，包括T型架、导向筒、切割刀、贮 液筒、支座、进液口、溢流口、导热辊和固定杆，所述T型架顶部一端设置有 导向筒，所述导向筒顶部一侧设置有切割刀，所述导向筒与所述T型架活动连 接，所述T型架顶部远离所述导向筒的一侧顶部设置有贮液筒，所述贮液筒与 所述T型架之间设置有支座，所述贮液筒一侧底部设置有进液口，所述贮液筒 远离所述进液口的一侧顶部设置有溢流口，所述溢流口一侧设置有导热辊，所 述导热辊与所述贮液筒内壁通过固定杆活动连接。

本实用新型的有益之处在于：结构简单，成本低廉，使用方便，能有效预 热待切割的塑料薄膜并且加以润滑，增强薄膜的柔韧性，有效降低薄膜撕裂几 率，减少切割时的摩擦力，加快切割速度，提高生产效率和产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的组织结构示意图；

图2为本实用新型的局部示意图。

其中：1-T型架；2-导向筒；3-切割刀；4-贮液筒；5-支座；6-进液口； 7-溢流口；8-导热辊；9-固定杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种实施方式做出简要说明。

如图所示的一种塑料薄膜加热切割装置，包括T型架1、导向筒2、切割刀 3、贮液筒4、支座5、进液口6、溢流口7、导热辊8和固定杆9，所述T型架 1顶部一端设置有导向筒2，所述导向筒2顶部一侧设置有切割刀3，所述导向 筒2与所述T型架1活动连接，所述T型架1顶部远离所述导向筒2的一侧顶 部设置有贮液筒4，所述贮液筒4与所述T型架1之间设置有支座5，所述贮 液筒4一侧底部设置有进液口6，所述贮液筒4远离所述进液口6的一侧顶部 设置有溢流口7，所述溢流口7一侧设置有导热辊8，所述导热辊8与所述贮 液筒4内壁通过固定杆9活动连接。

进一步，所述T型架1两侧分别设置有传送机构。

本实例的工作过程：通过进液口6向贮液筒4中注入加热后的液体，所述 加热后的液体为水，也可以是甘油等润滑液，对一部分浸泡在贮液筒4中的导 热辊8进行加热，塑料薄膜经过转辊等传送机构传送到上述加热切割装置处， 薄膜依次经过导热辊8、导向筒2和切割刀3，经过导热辊8时，导热辊8对 其进行加热，并且收到摩擦力发生转动，将贮液筒4中的液体涂到塑料薄膜上， 加热的同时增加润滑效果，导向筒2将塑料薄膜导向到切割刀3一侧，利用切 割刀3对其进行切割拉丝，经过加热润滑的塑料薄膜与导向筒2之间的摩擦力 小，切割刀3切割时的阻力也相对较小。液体过多时，溢流口7可以有效排出 多余的加热液体，并且进行回收和二次加热利用。经过切割拉丝的塑料薄膜通 过传送机构进入下一加工环节，在经过蒸煮烘干等环节时，可以有效去掉润滑 液，因此前期的润滑不影响产品质量。由于导向筒2与T型架1活动连接，可 以根据需要替换不同尺寸的切割刀3，使用面更广。

本实用新型结构简单，成本低廉，使用方便，能有效预热待切割的塑料薄 膜并且加以润滑，增强薄膜的柔韧性，有效降低薄膜撕裂几率，减少切割时的 摩擦力，加快切割速度，提高生产效率和产品质量。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用 新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用 新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖 范围之内。