[实用新型]一种同心轴反力臂液压扭矩扳手

说明书

技术领域

本发明创造属于一种液压扭矩扳手领域，尤其涉及一种同心轴反力臂液压扭矩扳手。

背景技术

现有液压扭矩扳手是一种紧固或拆卸大规格螺栓的常用工具。图1、图2所示出的是一 种现有液压扭矩扳手，它包括壳体1，液压缸体，扭矩输出轴3和反力臂4，液压缸体安装 壳体1内部，反力臂4安装在壳体1的侧面。这种扳手在紧固或拆卸螺栓的过程中受到两个 力系的作用，一是反扭转力系，二是轴向剪切力系，两个力系成90o夹角。在加力过程中， 两个力系容易造成扳手的偏载，降低扳手的可控精度，对螺栓的预紧力往往达不到预设效 果，而且偏载过大时还可有能造成扳手壳体的破裂。这就是为什么现有液压扭矩扳手在使用 中返修率高、使用寿命短的原因。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明创造提供一种能够简化所受力矩的同心轴反力臂液压扭矩 扳手，使其能达到扭矩及预紧力输出精度高于3％、可靠性好，寿命长的性能。

实现上述目的的技术方案是：

一种同心轴反力臂液压扭矩扳手，具有壳体，壳体内设有液压油缸、棘轮组件和扭矩输 出轴，液压油缸通过棘轮组件带动扭矩输出轴单向加载转动，所述扭矩输出轴具有输出轴齿 杆、四方体、和位于输出轴齿杆和四方体中间部是光滑圆杆，所述壳体上开有扭矩输出轴 孔，输出轴齿杆通过扭矩输出轴孔安装在壳体内并与棘轮组件连接，所述输出轴齿杆为输出 轴外键开线花键齿杆，所述光滑圆杆与输出轴外键开线花键齿杆同轴，四方体四个面与光滑 圆杆轴心线对称，四方体延伸至壳体外侧作为扭矩输出端，光滑圆杆上套设有作为反力臂的 轴套，所述轴套的内孔与光滑圆杆滑动配合，轴套的外部具有外键开线花键齿形结构；所述 扭矩输出轴孔的孔壁上设有与轴套上外键开线花键齿形结构相对应的内键开线花键齿形结 构，轴套的一端通过外键开线花键齿形结构与内键开线花键齿形结构间隙配合固定安装在壳 体上，轴套的另一端延伸至壳体外侧作为液压扭矩扳手的反力臂。

所述的一种同心轴反力臂液压扭矩扳手，所述四方体上设有第一安装固定孔。

所述的一种同心轴反力臂液压扭矩扳手，所述轴套上外键开线花键齿形结构位于壳体外 侧的外轮廓上设有第二安装固定孔。

所述的一种同心轴反力臂液压扭矩扳手，还具有连接外套，所述连接外套的一端与轴套 的另一端连接，连接外套的另一端作用于待紧固件表面或与待紧固件表面的垫圈作用配合定 位，作为液压扭矩扳手的反力臂。

所述的一种同心轴反力臂液压扭矩扳手，所述连接外套内还具有连接内套，连接内套的 一端与四方体即扭矩输出端连接，连接内套的另一端作用于标准螺母。

与现有技术相比，本发明创造利用轴套作为反力臂与扭矩输出轴同轴套装连接，使液压 扭矩扳手在对螺栓施加扭力的过程中仅受到扭矩输出轴方向的扭转力，避免扳手的侧向偏 载，可以获得板手侧向偏载为零，保证扭矩预紧力精度等级并有效延长液压扭矩扳手的使 用寿命。

本发明创造是通过将同心轴反力臂键开线花键套直接套装在扭矩输出轴的轴杆(扭矩输 出轴的光滑圆杆)上、可以获得360o同心轴反力臂输出，降低了扳手所受力系的复杂度， 可避免扳手的侧向偏载，因而避免了扳手的变形断裂，使其使用寿命延长，而且反力臂的安 装定位也很方便。

本发明创造的同心轴反力臂液压扭矩扳手，包括作为扳手主体液压油缸壳体、液压油缸 壳体上设有安装扭矩输出轴的轴孔、套装在轴孔中的扭矩输出轴、固定在液压油缸体上带动 扭矩输出轴单向加力转动的棘轮组件和作为液压油缸壳体支撑部件的反力臂，所述同轴反力 臂键开线花键套输出端直接套装在扭矩输出轴外露的前段光滑圆杆上，两者之间为间隙配 合，同时，反力臂键开线花键套的另一端头与液压油缸壳体固定连接。

进一步，所述扭矩输出轴外露的前段光滑圆杆上安装有轴套，该轴套为一个同轴反力臂 键开线花键套，该同心轴反力臂键开线花键套与光滑圆杆形成圆周滑动配合，所述反力臂的 一端固定安装所述扭矩输出轴套装上，同心轴反力臂键开线花键套与液压油缸壳体固定连 接。