[实用新型]一种连续回火炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连续回火炉。

背景技术

目前在双金属锯条行业，热处理加工是非常重要的环节。现有技术中，热加工 井式回火存在装炉量少、耗时长、人力物力成本高等问题，特别是回火炉上下温度 不均匀，易导致回火不充分，从而降低锯条使用周期和寿命。此外，现有技术中的 井式回火炉在出炉时，由于回火炉温度高，需要人在高温环境下进行操作，存在很 大的安全隐患。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种能够自动回火、减少人力物力成 本、提高安全性的连续回火炉。

技术方案：为达到此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种连续回火炉，包括炉体，炉体左侧连接左马弗管组，炉 体右侧连接右马弗管组，各个马弗管组中相邻马弗管之间连接转盘，炉体内部设有 风机，炉体还连接氮气管路。

进一步，所述每组马弗管包括7个马弗管。

进一步，所述风机有18个。

进一步，所述氮气管路内部输送浓度为99.9％的氮气。

进一步，所述炉体的深度为4m。

有益效果：本实用新型的回火炉能够实现7次回火，回火充分彻底，提高了生 产产量；18台风机运转，使得回火炉的温度更加均匀，提高了锯条的使用周期和寿 命；采用浓度为99.9％的纯氮气保护，并实现了全自动回火，降低了人力物力成本， 也消除了高温操作带来的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型的技术方案作进一步的介绍。

本实用新型公开了一种连续回火炉，如图1所示，包括炉体5，炉体5左侧连 接左马弗管组41，炉体5右侧连接右马弗管组42，各个马弗管组中相邻马弗管之 间连接转盘3，炉体5内部设有风机1，炉体5还连接氮气管路2。其中，左马弗管 组41包括7个马弗管，分别为第一马弗管411、第二马弗管412、第三马弗管413、 第四马弗管414、第五马弗管415、第六马弗管416、第七马弗管417；右马弗管组 42也包括7个马弗管，分别为第八马弗管421、第九马弗管422、第十马弗管423、 第十一马弗管424、第十二马弗管425、第十三马弗管426、第十四马弗管427。风 机1有18个，氮气管路2内部输送浓度为99.9％的氮气，炉体5的深度为4m。

下面介绍一下本实用新型的工作过程：

带锯从淬火炉中出来后，从第一马弗管411进入回火炉，由左至右直至从第八 马弗管421送出，完成第1次回火。然后，经过第八马弗管421与第九马弗管422 之间的转盘3进入第九马弗管422，再由右至左从第二马弗管412送出，完成第2 次回火。这样来回经过7次回火后，带锯从第十四马弗管427送出进入喷砂，完成 整个回火过程。