[实用新型]一种浇注液态金属用密封阀门

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封阀门，特别是一种浇注液态金属用密封阀门。

技术背景

在真空浇注液态金属之前，需要将真空装置内部的气体抽出，此时需要使用 阀门将浇注通道严格密封，当真空装置内部的真空度达到工艺要求时，又需要打 开密封阀门进行浇注，目前采用普通的球阀，液态金属与金属球阀接触，造成液 态金属在球阀处快速凝固，严重时可能堵塞浇注通道，如果采用陶瓷球阀会降低 密封效果，但是会提高生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种浇注液态金属用密封阀门。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种浇注液态金属用密封阀门，该密封阀门包括：阀杆、金属垫环、上阀盖、 阀板、下阀盖、水冷壁、密封圈、注管砖、上部法兰、压紧螺杆、环形密封砖、 紧固螺栓、注管和下部法兰，其特征在于所述的上阀盖、金属垫环和下阀盖通过 紧固螺栓连接，组成一个密封的阀腔，阀腔内放置阀板，阀板的一半为金属平板， 上面刻出圆槽，圆槽内放置密封圈，阀板的另一半加工出一个圆孔，圆孔内放置 一个环形密封砖，上阀盖、下阀盖、金属垫环和阀板采用普碳钢或不锈钢制作， 环形密封砖采用普通的黏土砖、高铝砖、镁砖或镁碳砖制成，环形密封砖的孔径 与浇注金属所用的浇注孔口直径相同，阀板与环形密封砖的厚度均小于阀腔的高 度，上阀盖和下阀盖上面分别焊接有金属材质的注管和水冷壁，注管上部分别焊 接有上部法兰和下部法兰，注管内放置浇注金属用的注管砖，水冷壁内部通水冷 却阀体，阀杆与阀板相连，阀杆推动阀板在阀腔内左右运动，当阀板上的金属平 板及密封圈部分运动到金属注管的浇注孔口位置时，旋转或推动压紧螺杆，使得 金属平板及密封圈被压紧在下阀盖上，形成对与下部法兰连接的真空装置的密 封；当完成真空操作准备浇注金属液体时，松动压紧螺杆，反向旋转或拉动阀杆， 推动阀板在阀腔内做相反方向的运动；当阀板上的环形密封砖运动到注管的浇注 孔口位置时，环形密封砖孔口对准浇注孔口。

本实用新型实质性特点和进步主要体现在：

阀体结构简单、维护更换方便、使用寿命长、制造成本低，密封功能完成之 后可直接切换至导通状态，被浇注的金属液体通过环形密封砖流进真空装置，不 会在阀门处凝固。

附图说明

图1是一种浇注液态金属用密封阀门的结构示意图。

图中编号：阀杆1；金属垫环2；上阀盖3；阀板4；下阀盖5；水冷壁6； 密封圈7；注管砖8；上部法兰9；压紧螺杆10；环形密封砖11；紧固螺栓12； 注管13；下部法兰14。

图2是一种浇注液态金属用密封阀门的A-A剖面图。

图中编号：阀杆1；金属垫环2；阀板4；密封圈7；环形密封砖11。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种浇注液态金属用密封阀门，该密封阀门由阀杆1、金 属垫环2、上阀盖3、阀板4、下阀盖5、水冷壁6、密封圈7、注管砖8、上部法兰9、 压紧螺杆10、环形密封砖11、紧固螺栓12、注管13和下部法兰14构成，其特征在 于所述的上阀盖3、金属垫环2和下阀盖5通过紧固螺栓12连接，组成一个密封的 阀腔，阀腔内放置阀板4，阀板4的一半为金属平板，上面刻出圆槽，圆槽内放置 密封圈7，阀板4的另一半加工出一个圆孔，圆孔内放置一个环形密封砖11，上阀 盖3、下阀盖5、金属垫环2和阀板4采用普碳钢或不锈钢制作，环形密封砖11采用 普通的黏土砖、高铝砖、镁砖或镁碳砖制成，环形密封砖11的孔径与浇注金属所 用的浇注孔口直径相同，阀板4与环形密封砖11的厚度均小于阀腔的高度；上阀 盖和下阀盖上面分别焊接有金属材质的注管和水冷壁6，注管13上部分别焊接有 上部法兰9和下部法兰14，注管13内放置浇注金属用的注管砖8，水冷壁6内部通 水冷却阀体；阀杆1与阀板4相连，阀杆1推动阀板4在阀腔内左右运动，当阀板4 上的金属平板及密封圈7部分运动到注管13的浇注孔口位置时，旋转或推动压紧 螺杆10，使得金属平板及密封圈7被压紧在下阀盖5上，形成对与下部法兰14连接 的真空装置的密封；当完成真空操作准备浇注金属液体时，松动压紧螺杆10，反 向旋转或拉动阀杆1，推动阀板4在阀腔内做相反方向的运动，当阀板4上的环形 密封砖11运动到注管13的浇注孔口位置时，环形密封砖孔口对准浇注孔口。