[实用新型]一种日用陶瓷自动化加热喷釉干燥生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及日用陶瓷生产设备技术领域，更具体地说，尤其涉及一种 日用陶瓷自动化加热干燥生产线。

背景技术

日用陶瓷指的是人们日常生活中必不可少的生活用瓷。日用陶瓷的产生是因 为人们对日常生活的需求而产生的，日常生活中人们接触的最多，也是最熟悉 的瓷器，例如餐具、茶具、咖啡具、酒具和饭具等。

目前，现有的日用陶瓷喷釉自动生产线采用喷淋的方式进行喷釉，并采用明 火或红外线加热及干燥的方式进行生产，具有着严重的安全隐患，首先生产现 场的粉尘不能有效控制，会对工作人员造成身体损害的问题；其次明火或红外 线的加热方式耗能较高，无法在线检测釉层厚度，需要人工干预操作较多；且 因操作工人技术水平的不同影响最终的产品质量；需要较多的操作人员。且喷 釉时无法满足多个角度对坯件进行360度的釉料喷涂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种无须人工施釉， 较少人工因素，大幅度提高产品质量，改善操作环境，降低能耗，较少对周围 环境污染的日用陶瓷自动化加热喷釉干燥生产线。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种日用陶瓷自动化加热喷釉干燥 生产线，包括传送带、设置在传送带上的工件支撑装置以及沿传送带运动方向 依次设置的加热装置、喷釉装置和干燥装置，所述传送带依次贯穿加热装置、 喷釉装置和干燥装置；所述工件支撑装置设有沿所述传送带运动方向均匀分布 的多个，所述工件支撑装置包括支撑板、转动轴、喷釉工作台和转动齿轮，支 撑板固定在传送带上，支撑板上设有通孔，转动轴穿过所述通孔并通过轴承固 定支撑在所述支撑板上，所述转动轴的上端固定喷釉工作台，所述转动轴的下 端固定转动齿轮；所述喷釉装置包括喷釉室、驱动电机、喷釉管道、喷釉控制 系统、釉料喷头、釉料收集盘和釉料回收桶，所述釉料喷头固定在喷釉室的内 壁上，所述釉料喷头通过喷釉管道连接喷釉控制系统，所述釉料收集盘设在喷 釉室内的传送带下方，釉料收集盘通过管道连接釉料回收桶；所述驱动电机设 在所述传送带下方，所述驱动电机的电机头上设有主动齿轮，所述主动齿轮与 转动齿轮位于同一水平面上，传送带上的工件支撑装置运动到喷釉装置内的止 停位置时主动齿轮与转动齿轮啮合。

进一步的，所述传送带间歇式运动，传送带每次运动距离与相邻两个工件 支撑装置间的距离相等。

进一步的，所述加热装置为微波加热装置。

进一步的，所述加热装置和干燥装置均采用隧道式结构，加热装置的出入 口和干燥装置的出入口设有封闭门。

进一步的，所述干燥装置内还设有红外线水分分析仪。

进一步的，所述釉料喷头设有多个，且各个釉料喷头的高度及角度各不相 同。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单结构，能够实现节能及减 少工序的目的，因微波加热时作用于含水产品，操作工艺较原来的抛光水洗后 进入干燥室干燥，带干燥后喷釉的流程减少了干燥室干燥这道工序，节省了人 工及能源，相对传统的明火或红外加热降低了大量的能源；本实用新型能够自 动完成加热、喷釉和干燥的生产过程，工人只需在指定位置进行上坯和下坯， 减少工人与釉料的接触，避免对工人的身体造成伤害，减轻工人的劳动强度， 减少釉料对工作环境的污染，提高了工作效率，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对 本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型一种日用陶瓷自动化加热喷釉干燥生产线的结构示意图。

图2是本实用新型工件支撑装置的结构示意图。

图3是本实用新型喷釉装置的结构示意图。

图中，1-传送带、2-工件支撑装置、3-加热装置、4-喷釉装置、5-干燥装置、 6-支撑板、7-转动轴、8-喷釉工作台、9-转动齿轮、10-喷釉室、11-驱动电机、 12-喷釉控制系统、13-釉料喷头、14-釉料收集盘、15-釉料回收桶、16-红外线 水分分析仪。

具体实施方式