[实用新型]一种用于振动压路机的可变径单向传动联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及振动压路机技术领域，具体地说是一种用于振动压路机的可变径单向传动联轴器。

背景技术

振动压路机是一种重型工程设备，在工作的过程中，传动部件所受载荷较大。振动压路机是利用其自身重量及激振器所产生的振动对地面进行压实，液压马达带动偏心结构的激振器高速旋转而产生振动。

为减少激振器的振动，解决振动轮体制作偏差产生的不同轴影响液压马达的工作性能和使用寿命的问题，液压马达与激振器之间连接一般均通过弹性联轴器。现有的弹性联轴器是用来联接和传递动力扭矩，反转时不能起单向传动作用；而单向传动器只起反向单向传动作用，不起到联接和传递动力扭矩的作用。弹性联轴器和单向传动器是两种完全不同的结构，在具体应用时，要分别选取，设计上需安排两处位置空间，有较多的相关零件与其联接，安装复杂，成本高。在压路机工作时，因振动及运转不平衡影响，连接套无法通过锁止销锁位在输入轴上，即连接套与输入轴间轴向滑动，使相连接的花键轴磨损，连接套的轴向窜动，挤压弹性体，加速了弹性体磨损及损坏，严重影响设备的使用性能和寿命。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，解决现有振动压路机中使用的联轴器不具备单向传动功能的问题，提供一种用于振动压路机的可变径单向传动联轴器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于振动压路机的可变径单向传动联轴器，包括中心轴线重合于一条直线的第一连接套管、第二连接套管和连接外管，所述第一连接套管的外径与第二连接套管的外径相等，且第一连接套管的内径小于第二连接套管的内径；

所述第一连接套管的右端面设置有棘轮，该棘轮的外径大于第一连接套管的内径且小于第二连接套管的内径，棘轮的中心线还重合于第一连接套管的中心轴线；

所述第二连接套管的左端内表面环形分布有棘爪，上述第一连接套管的右端面与第二连接套管的左端面对接接触，且第一连接套管右端面的棘轮伸入第二连接套管的左端并与第二连接套管左端内表面的棘爪相配合，使第一连接套管只能相对于第二连接套管单向转动；

所述连接外管的左端内表面套设于第一连接套管的右端外表面，连接外管的右端内表面套设于第二连接套管的左端外表面，且连接外管与第一连接套管、第二连接套管相对转动。

具体实现第一连接套管和第二连接套管的方式是，所述第二连接套管的左端内表面环形开设有导向盲孔，每个导向盲孔内固定有弹簧，上述棘爪一一相对设置于导向盲孔内并与弹簧相连接。

进一步的，为了使本实用新型适用于直径相差不大的轴，所述第一连接套管的左端面和第二连接套管的右端面相对设置有左三角卡盘和右三角卡盘，且左三角卡盘和右三角卡盘的中心线重合于第一连接套管的中心轴线。

优选，所述第一连接套管的左端为内径逐渐增大的锥形结构，所述第二连接套的右端为内径逐渐增大的锥形结构。

本实用新型的一种用于振动压路机的可变径单向传动联轴器与现有技术相比所产生的有益效果是：

本实用新型设计合理，结构简单，通过在第一连接套管的右端面设置棘轮，在第二连接套管的左端内表面设置与棘轮相配合的棘爪，实现了第一连接套管和第二连接套管的单向传动；通过在第一连接套管的左端面和第二连接套管的右端面相对设置左三角卡盘和右三角卡盘，以安装直径不同的轴，使用范围广。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图；

附图2是图1中标号A的放大结构图；

附图3是本实用新型中第一连接套管与第二连接套管尚未相对配合的分体结构主视图；

附图4是本实用新型中第一连接套管的结构左视图；

附图5是本实用新型中第一连接套管的结构右视图；

附图6是本实用新型中第二连接套管的结构左视图；

附图7是本实用新型中第二连接套管的结构右视图。

图中各标号表示：

1、第一连接套管，2、第二连接套管，3、连接外管，4、棘轮，

5、导向盲孔，6、弹簧，7、棘爪，8、左三角卡盘，9、右三角卡盘。

具体实施方式

下面结合附图1-7，对本实用新型的一种用于振动压路机的可变径单向传动联轴器作以下详细说明。