[实用新型]柔性石墨高温膨化装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柔性石墨制备工艺，尤其是涉及一种柔性石墨高温膨化装置。

背景技术

高性能密封垫片和填料是现代工业的关键零部件，它的密封性和适用性一直受到高度重视，起着十分重要的作用。以高性能柔性石墨做基体，加上性能稳定的耐高温物质作为增强材料的密封产品，是当前密封行业发展的主流趋势。中国专利公开了一种耐热膨胀石墨板材及其生产方法（公开号：CN1374927），其耐热膨胀石墨板材，其中五氧化二磷的含量为0.05～5.0重量％和磷酸盐的含量为1～16重量％；其中磷酸盐选自一碱价磷酸锂，二碱价磷酸锂，一碱价磷酸钙，二碱价磷酸钙，一碱价磷酸铝和二碱价磷酸铝；其中当将这板材暴露于700℃或更高的温度下的空气中达3小时时，其氧化烧蚀因数小于10％；一种生产耐热膨胀石墨板材的方法，该方法包括将磷酸盐添加到经强酸和磷酸处理的石墨材料中；该方法包括将磷酸和磷酸盐添加到经强酸处理的石墨材料中；其中磷酸选自正磷酸，偏磷酸，多磷酸和多偏磷酸；其中磷酸盐选自一碱价磷酸锂，二碱价磷酸锂，一碱价磷酸钙，二碱价磷酸钙，一碱价磷酸铝和二碱价磷酸铝；其中这板材含有0.05～5.0重量％的五氧化二磷和1～6重量％的磷酸盐。但是这种方法无法将石墨进行很好地膨化处理，膨化时消耗的能耗较高，生产成本较大。

实用新型内容

本实用新型是提供一种柔性石墨高温膨化装置，其主要是解决现有技术所存在的制备方法无法将石墨进行很好地膨化处理，膨化时消耗的能耗较高，生产成本较大等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的柔性石墨高温膨化装置，包括高温耐火泥，所述的高温耐火泥组成J字型的加热区通道，加热区通道的一端设有燃烧器，加热区通道的另一端连接有主工作区通道，加热区通道的弯曲处设有进料口，主工作区通道为一字型，主工作区通道连接有U型的保温区通道，保温区通道的另一端设有出料口。J字型的加热区通道、一字型的主工作区通道、U型的保温区通道组成较为封闭的膨化通道，膨化温度一般为800-1500℃，这样消耗的能源较少，膨化的效果较好。

作为优选，所述的进料口连接有带风机螺杆送料器。通过带风机螺杆送料器可以较好地将石墨运送到通道内。

作为优选，所述的加热区通道的高温耐火泥厚度大于主工作区通道、保温区通道的高温耐火泥厚度。燃烧器在工作时，其产生的热量较大，因此设置较厚的高温耐火泥可以防止热量损失。

因此，本实用新型利用J字型的加热区通道、一字型的主工作区通道、U型的保温区通道组成较为封闭的膨化通道，可以将石墨进行较好的膨化处理，同时消耗的能耗较少，节约了生产成本，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图。

图中零部件、部位及编号：高温耐火泥1、加热区通道2、主工作区通道3、进料口4、保温区通道5、出料口6、带风机螺杆送料器7、燃烧器8。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的柔性石墨高温膨化装置，如图1，包括高温耐火泥1，高温耐火泥组成J字型的加热区通道2，加热区通道的一端设有燃烧器8，加热区通道的另一端连接有主工作区通道3，加热区通道的弯曲处设有进料口4，主工作区通道为一字型，主工作区通道连接有U型的保温区通道5，保温区通道的另一端设有出料口6。进料口连接有带风机螺杆送料器7。加热区通道的高温耐火泥厚度大于主工作区通道、保温区通道的高温耐火泥厚度。

使用时，石墨从进料口4处进入，燃烧器8工作，石墨受热在主工作区通道3进行膨化，然后进入到保温区通道5进行保温处理，膨化完成的石墨从出料口6下料。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。