[实用新型]一种槽台型中间皮短切墙端砌块

说明书

技术领域

本申请涉及自保温墙体砌块及其砌筑方法。

背景技术

长期以来，受传统长方体砌块的影响，自保温墙体灰缝冷桥问题一直未能很好解决，致使自保温墙体节能性受到影响。授权国家发明专利“完全消除灰缝冷桥的自保温墙体的砌筑方法（ZL201210417884.1）”，虽然是很好地解决了自保温墙体的灰缝冷桥问题，但是所用砌块外形过于复杂，给生产制作带来不便，而且主型号砌块有两种，需要配套使用，使得砌筑方法较为繁琐。因此，需要进一步深入研究，设计出外形较为简单而砌筑较为方便的新型自保温砌块及其砌筑方法。

发明内容

本发明的目的是简化砌块外形和自保温墙体砌筑方法，用一种主型号砌块消除自保温墙体竖向和横向灰缝冷桥，具体技术如下：

1、砌块生产方法

（1）槽台型中间皮墙中砌块

采用粉煤灰加气混凝土或者加气混凝土，浇注成型，形成如图1所示墙体中间皮砌块坯体。该坯体是一个斜棱柱体，斜棱柱体底面就是如图2所示的墙体中间皮砌块坯体端面，为凸凹型平面，是一个与坯体轴线斜交的平面。该坯体经过养护硬化后，沿着如图7所示切割线1进行切割，即成用于砌筑中间各皮（即除墙体第一皮和最顶皮之外的各皮）墙体中间的砌块，取名为槽台型中间皮墙中砌块，见图8。图7所示切割线1所在的平面，与坯体轴线斜交，不垂直。

从图8可以看出，槽台型中间皮墙中砌块是由一个带有凹槽的平行四边形凹槽顶面，一个带有凸台的平行四边形凸台底面，两个中条面以及两个与平行四边形凹槽顶面和平行四边形凸台底面都垂直相交而与中条面斜交的斜交凹凸端面，构成的立面体，其俯视图为平行四边形，见图9。

槽台型中间皮墙中砌块是砌墙主型号砌块，是本申请自保温墙体中唯一的主型号砌块。

（2）槽型底皮墙中砌块

采用粉煤灰加气混凝土或者加气混凝土，浇注成型，形成如图3所示墙体底皮（即第一皮）砌块坯体。该坯体是一个斜棱柱体，斜棱柱体底面就是如图4所示的墙体底皮砌块坯体端面，为凹型平面，是一个与坯体轴线斜交的平面。该坯体经过养护硬化后，沿着如图10所示切割线1进行切割，即成用于砌筑底皮墙体中间的砌块，取名为槽型底皮墙中砌块，见图11。图11所示切割线1所在的平面，与坯体轴线斜交，不垂直，与图7所示情况相同。

从图11可以看出，槽型底皮墙中砌块是由两个中条面、两个斜交凹端面、一个平行四边形平面以及一个带有凹槽的平行四边形凹槽顶面，构成的而且其俯视图为平行四边形（见图12）的立面体。

（3）下凸型顶皮墙中砌块

采用粉煤灰加气混凝土或者加气混凝土，浇注成型，形成如图5所示墙体最顶皮砌块坯体。该坯体是一个斜棱柱体，斜棱柱体底面就是如图6所示的墙体最顶皮砌块坯体端面，为下凸型平面，是一个与坯体轴线斜交的平面。该坯体经过养护硬化后，沿着如图13所示切割线1进行切割，即成用于砌筑最顶皮墙体中间的砌块，取名为下凸型顶皮墙中砌块，见图14。图13所示切割线1所在的平面，与坯体轴线斜交，不垂直，与图7图10所示情况相同。

从图14可以看出，下凸型顶皮墙中砌块是由一个平行四边形平面，两个中条面，两个斜交凸端面，以及一个带有凸台的平行四边形凸台底面，构成的立面体，其俯视图为平行四边形，见图15。

（4）槽台型中间皮短切墙端砌块

将经过养护硬化后的墙体中间皮砌块坯体，沿着如图16所示切割线2进行切割，即成槽台型中间皮短切墙端砌块。图16所示切割线2所在的平面，与坯体轴线垂直。槽台型中间皮短切墙端砌块与槽台型中间皮长切墙端砌块，配套使用，用于墙体各个中间皮两端的砌筑，以补齐墙体。使用时，在砌墙垂直方向上，这两种砌块交替使用。

槽台型中间皮短切墙端砌块分为墙体左端使用的和墙体右端使用的两种，用于墙体左端的取名为槽台型中间皮短切墙端砌块Z，如图17所示，其俯视图见图18；用于墙体右端的取名为槽台型中间皮短切墙端砌块Y，如图19所示，其俯视图见图20。

从图17和图19可以看出，槽台型中间皮短切墙端砌块是由一个带有凹槽的短直角梯形凹槽顶面，一个带有凸台的短直角梯形凸台底面，一个短条面和一个竖条面，一个斜交凹凸端面和一个正交凹凸端面，构成的立面体，其俯视图为直角梯形，见图18和图20。

（5）槽台型中间皮长切墙端砌块