[实用新型]一种自动化的包装箱打包装置有效
申请号: | 201520958812.7 | 申请日: | 2015-11-27 |
公开(公告)号: | CN205132279U | 公开(公告)日: | 2016-04-06 |
发明(设计)人: | 姜章平 | 申请(专利权)人: | 泉州市满江红机械制造有限公司 |
主分类号: | B65G13/00 | 分类号: | B65G13/00;B65G43/08;B65G47/22 |
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地址: | 362000 福建省泉州*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动化 包装箱 打包 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种打包装置,特别涉及一种自动化的包装箱打包装置。
背景技术
包装箱是目前应用最广泛的包装制品之一,大多是采用纸制品进行制造,按用料不同,有瓦楞纸箱、单层纸板箱等,有各种规格和型号。纸箱常用的有三层、五层,七层使用较少,各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸,里、面纸有茶板纸、牛皮纸,芯纸用瓦楞纸,各种纸的颜色和手感都不一样,不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样。
目前的包装箱在使用的时候需要使用打包机对包装箱进行打包,但是现有的打包机在对包装箱进行打包的时候,由于包装箱是在辊架上行进的,会发生一定的位置和角度偏移,在包装箱被打包带打包时会造成打包质量降低,导致打包的黏度出现偏差,而且会影响打包效率,而且现有的打包机需要手动将包装箱的偏移进行调整,降低了打包的效率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种自动化的包装箱打包装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种自动化的包装箱打包装置,包括支撑柱且所述支撑柱的一端设置有输送板,所述输送板内设置有输送槽且所述输送槽内设置有若干电动辊架;所述输送板的两侧设置有若干支杆且所述支杆的一端均设置有距离感应器,所述支杆的一侧均设置有滑轨且所述滑轨上设置有电动滑块,所述电动滑块的一侧设置有推杆;所述输送板的底部设置有控制器。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑轨的一侧均设置有安装杆且所述安装杆之间设置有安装架,所述安装架的中部设置有电动转轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述距离感应器电性连接所述控制器,所述控制器电性连接所述电动辊架、所述电动滑块和所述电动转轴。
本实用新型所达到的有益效果是:通过距离感应器可以监测到包装箱在电动辊架上的位置和角度偏移,控制器会控制电动滑块在滑轨上移动,方便的通过推杆调整包装箱的位置,使其达到最佳的位置和角度,提高包装打包的质量;提高了打包的效率;结构简单,能够自动完成调整过程。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部结构示意图;
图3是本实用新型的模块图;
图中:1、支撑柱;2、输送板;3、输送槽;4、电动辊架;5、支杆;6、距离感应器;7、滑轨;8、电动滑块;9、推杆;10、控制器;11、安装杆;12、安装架;13、电动转轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供一种自动化的包装箱打包装置,包括支撑柱1且支撑柱1的一端设置有输送板2,输送板2内设置有输送槽3且输送槽3内设置有若干电动辊架4;输送板2的两侧设置有若干支杆5且支杆5的一端均设置有距离感应器6,支杆5的一侧均设置有滑轨7且滑轨7上设置有电动滑块8,电动滑块8的一侧设置有推杆9;输送板2的底部设置有控制器10。
滑轨7的一侧均设置有安装杆11且安装杆11之间设置有安装架12,安装架12的中部设置有电动转轴13,可以安装打包带等打包工具,且可以根据需要进行更换,提高了使用的便利度。
距离感应器6电性连接控制器10,控制器10电性连接电动辊架4、电动滑块8和电动转轴13,距离感应器6可以测出包装箱的偏移角度和位置,并将数据发送至控制器10,控制器10可以方便的对电动辊架4、电动滑块8和电动转轴13进行控制。
本实用新型在使用的时候,将待打包的包装箱放在电动辊架4上,在包装箱通过距离感应器6的时候,距离感应器6会测得包装箱的偏移位置和角度,然后将监测数据发送至控制器10,控制器10会控制电动辊架4降低运转速度,然后控制器10会控制电动滑块8在电动滑轨7上带动推杆9进行运动,以便将包装箱调整到合适的位置。
本实用新型通过距离感应器6可以监测到包装箱在电动辊架4上的位置和角度偏移,控制器10会控制电动滑块8在滑轨7上移动,方便的通过推杆9调整包装箱的位置,使其达到最佳的位置和角度,提高包装打包的质量;提高了打包的效率;结构简单,能够自动完成调整过程。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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