[实用新型]一种割绒工具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种植物割绒工具，具体涉及的是一种织造漳缎所使用的割绒工具。

背景技术

传统使用的起绒杆为圆形的钢丝、铜丝或细竹竿，表面没有沟槽，另外其使用的割绒刀的刀片两侧由小木片夹持。在割绒时木片与绒丝有摩擦，刀片不能很好地卡位。刀口与起绒杆垂直或有较大的夹角，不易割断绒经。

传统的割绒工具，在割绒时刀口容易发生滑移，不易割断绒经，并且工具部件与绒经纱线摩擦较大，易产生刮丝。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种割绒工具。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种割绒工具，包括刀柄，刀片，导向架，起绒杆和挡片，所述刀柄和所述刀片连接，所述刀片和所述挡片连接，所述刀片的两头固定有所述导向架，所述刀柄，所述刀片和所述导向架组成了割绒刀，所述割绒刀与所述起绒杆连接，所述起绒杆上设有沟槽。

进一步的，所述起绒杆为直径1-2mm的不锈钢丝。

进一步的，所述沟槽在所述起绒杆的表面有4或6道，所述起绒杆上包有绒经。

进一步的，所述刀片的两侧各设有一对导向杆，所述导向杆是焊接的或一体成形的。

进一步的，所述挡片上设有通孔。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的起绒杆表面有沟槽，方便刀片卡位，容易割断绒经；割绒刀两侧有导向架，头端圆滑，方便夹持、紧贴在绒经上；刀片与起绒杆平行、与绒经丝线垂直，更容易割断起绒丝线；提高了割绒的生产效率，同时提高了起绒产品的质量。

附图说明

图1为本实用新型的割绒刀的结构示意图；

图2为本实用新型的起绒杆的结构示意图。

图中标号说明：1、刀柄，2、刀片，3、导向架，4、起绒杆，5、绒经，6、沟槽，7、挡片，8、通孔。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

参照图1和图2所示，一一种割绒工具，包括刀柄1，刀片2，导向架3，起绒杆4和挡片7，所述刀柄1和所述刀片2连接，所述刀片2和所述挡片7连接，所述刀片2的两头固定有所述导向架3，所述刀柄1，所述刀片2和所述导向架3组成了割绒刀，所述割绒刀与所述起绒杆4连接，所述起绒杆4上设有沟槽6。

进一步的，所述起绒杆4为直径1-2mm的不锈钢丝。

进一步的，所述沟槽6在所述起绒杆4的表面有4或6道，所述起绒杆4上包有绒经5。

进一步的，所述刀片2的两侧各设有一对导向杆，所述导向杆是焊接的或一体成形的。

进一步的，所述挡片7上设有通孔8。

优选的，所述工具由起绒杆4和割绒刀两部件组成。起绒杆4直径为1～2mm的不锈钢丝，表面从头到尾刻出4或6道沟槽6。割绒刀由刀柄1、刀片2、导向架3组成，刀片1要求锋利，在刀片1的两侧有一对导向杆（为焊接或一体成形），刀片2的两头各有1对导向架3，方便两头都可以用来割绒。两侧的导向架3间距在2～3mm宽，高度突出刀刃1～2mm，方便在使用割绒刀时夹持在包有绒丝5的起绒杆4上。导向架3头端要求圆滑，与纱线接触时不会刮丝、挂丝。

本实用新型割绒工具的使用方法，包括以下步骤：

步骤1）织造起绒织物时，例如漳缎，当制织需要起绒的绒经5（其所述绒经5由真丝或其它丝线构成）时，将带有沟槽6（所述沟槽6方向朝上）的起绒杆4织入，织物的经、纬纱交织后需要起绒的绒经丝包覆在所述起绒杆4表面；

步骤2）要割绒时，将带有导向杆的起绒刀紧紧地夹持在包覆有绒经的所述起绒杆4上，刀刃卡在所述沟槽6中，刀片2与所述绒经5垂直、与所述起绒杆4平齐，紧贴在绒丝上；割绒时，刀刃卡在所述沟槽6中，紧贴绒丝，用力均匀的从织物的左侧划至右侧，将所述绒经5依次割断；

步骤3）当所述绒经5被割断后，所述起绒杆4自然地从织物中脱离出来，而所述绒经5自然地竖立起来，在织物表面形成绒花。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。