[实用新型]一种铜管冲孔机的铜管夹装用具

说明书

技术领域

本实用新型涉及铜管冲孔设备，具体涉及一种铜管冲孔机的铜管夹装用具。

背景技术

目前，一种铜管冲孔机的铜管夹装用具包括支撑座、夹板和螺栓螺母组件，铜管放置于支撑座的定位槽内，夹板安装于定位槽内，并能够沿定位槽的深度方向上、下移动，夹板在螺栓的推送作用下夹紧铜管，并通过螺母锁紧。现有的铜管夹具装夹耗时、效率低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种铜管冲孔机的铜管夹装用具，其使得铜管装夹快捷、效率高。

其技术方案是这样的，其包括用于夹装铜管的夹爪，其特征在于：其还包括套筒、套筒座、基套、基座和驱动装置；所述基套安装于基座上，所述套筒座、套筒依次套装于所述基套，所述套筒座与所述基套固定连接，所述套筒在驱动装置的作用下沿基套轴向移动；所述夹爪包括夹头、连接部、弧形状的弹性连接臂和卡环，所述卡环一侧安装于套筒座外侧的环状卡槽内、并通过螺栓与环状卡槽的侧壁固定连接，所述卡环另一侧沿环状端面分布有若干弹性连接臂，所述套筒侧壁对应所述螺栓开有安装孔，所述弹性连接臂朝向卡环外侧弯曲、并通过连接部与夹头固定连接，所述连接部为由靠近弹性连接臂的一端向靠近夹头的一端渐阔的锥形结构，所述夹头的内缘面上设有凹槽，橡胶垫片安装于凹槽内并通过弧形状的挡板封装，所述橡胶垫片的内缘面上设有若干凸起，所述凸起贯穿所述挡板。

其进一步特征在于：

所述驱动装置包括气缸、气缸座、杠杆和杠杆座，所述气缸安装于气缸座，所述气缸座两侧分别通过第一转轴支撑于支架上，所述杠杆的一端通过第二转轴与所述气缸的输出端连接、其支点部位通过第三转轴与所述杠杆座连接、其另一端连接有凸轮随动器，所述凸轮随动器位于所述套筒的后端面和所述套筒座的后端凸缘之间。

所述气缸的输出端包括活塞杆以及与活塞杆螺纹连接的推拉头，所述推拉头的旋进方向与所述活塞杆的伸缩方向同轴设置，所述杠杆的一端通过第二转轴与所述推拉头的端部连接，所述活塞杆上还螺纹连接有锁紧螺母。

采用本实用新型的夹装用具，套筒在驱动装置的作用下沿基套轴向前移，使得夹爪的锥形连接部向内收缩，进而使得夹爪的夹头部位夹紧铜管；驱动装置无作用的情况下，夹爪的锥形连接部在弹性连接臂的作用下向外扩张，使得套筒后移并且夹头部位松开铜管。夹爪的卡环一侧安装于基套外侧的环状卡槽内、并通过螺栓与环状卡槽的侧壁固定连接，套筒侧壁对应所述螺栓开有安装孔，对应不同尺寸的铜管，只需卸下螺栓，拉出夹爪，再更换适应的夹爪即可。本实用新型的铜管夹具使得铜管装夹快捷、效率高，并且更换方便、通用性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的夹爪、套筒和套筒座的连接结构示意图。

图3为对应图2的A向结构示意图。

图4为本实用新型的夹头与橡胶垫片连接的剖面结构示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，包括用于夹装铜管的夹爪，以及套筒2、套筒座3、基套4、基座5和驱动装置。基套4安装于基座5上，套筒座3、套筒2依次套装于基套4，套筒座3与套筒座3固定连接，套筒2在驱动装置的作用下沿基套4轴向移动。夹爪包括夹头11、连接部14、弧形状的弹性连接臂13和卡环12，卡环12一侧安装于套筒座3外侧的环状卡槽32内、并通过螺栓15与环状卡槽32的侧壁固定连接，卡环另一侧沿环状端面分布有三个弹性连接臂13，套筒2侧壁对应螺栓15开有安装孔21，弹性连接臂13朝向卡环12外侧弯曲、并通过连接部14与夹头11固定连接，三个夹头位于套筒外侧，用于共同夹紧铜管，连接部14为由靠近弹性连接臂13的一端向靠近夹头11的一端渐阔的锥形结构，夹头14的内缘面上设有凹槽，橡胶垫片16安装于凹槽内并通过弧形状的挡板18封装，挡板18通过螺栓与夹头固定连接，橡胶垫片16的内缘面上设有若干凸起17，凸起17贯穿挡板18，橡胶垫片以及凸起的设置，能够确保铜管的有效夹紧、并且避免铜管表面划伤。