[实用新型]一种混凝土管桩蒸压釜余气回收系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土管桩蒸压釜，特别涉及一种混凝土管桩蒸压釜余气回收系统。

背景技术

随着混凝土技术的发展，混凝土管桩的技术也日趋成熟，除应用于工业、民用建筑外，还广泛应用于桥梁、港口、铁路或水利工程等各领域。

在进行预应力混凝土管桩的生产时，需要经过喂料、张拉、离心、常温蒸养、放张、脱模和高压蒸养等工序。其蒸压釜在使用过程中，会产生多余的蒸汽，若直接排放则造成有效能源的浪费。常规的余汽利用通常采用在换热器内将余汽与锅炉房软水箱内的冷软水进行热交换，提高冷软水的温度，降低锅炉的耗能。

目前的余汽利用系统采用常规蛇管换热器，其存在以下缺点：由于余汽中含有大量的碱性物质，其pH值达到13-14，普通碳钢换热器壳体易被腐蚀渗漏，而采用全不锈钢材质则成本很高；换热器内易结垢，影响换热效率；耐压性能差，存在较大的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种混凝土管桩蒸压釜余气回收系统，经济耐用、且其换热器能够防垢、除垢，换热效率高。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种混凝土管桩蒸压釜余气回收系统，包括蒸压釜、锅炉房软水箱和软水收集箱，其特征在于：还包括一管壳式换热器，所述管壳式换热器主要包括壳体、封头、管板和管束，所述壳体两端设置封头，封头和壳体之间设置管板，管束两端支承在管板上，所述管束由若干平行设置的换热管组成；所述管壳式换热器的管程进口与锅炉房软水箱的出水管连通，管程出口与软水收集箱连通，所述管壳式换热器的壳程进口与蒸压釜的余汽排出管连通，管壳式换热器的壳程出口设排污阀。

进一步的，所述换热管为波纹管。

本实用新型的优点在于：利用管壳式换热器对锅炉房软水箱的软水与蒸压釜的余汽进行热交换，提高冷软水的温度，降低锅炉的耗能，达到余热利用的目的。

换热器的换热管采用波纹管，流体在低流速下即受到强烈的扰动达到紊流状态，提高管内外的传热效率，且管体内外不易生成水垢；波纹管在使用过程中，能够微量变形补偿温差、压差应力，避免对设备的损坏，同时，利用该形变造成的曲率变化和轴向收缩，以及波纹管壁与垢的线膨胀系数不同使得垢断裂脱落，达到除垢的效果。另外，换热器的壳体、管板、管束采用不锈钢材料，而封头采用碳钢，在实现防腐的同时，降低制造成本，经济耐用。

附图说明

图1为本实用新型混凝土管桩蒸压釜余气回收系统结构示意图。

图2为本实用新型中管壳式换热器结构示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，包括管壳式换热器1、蒸压釜2、锅炉房软水箱3、软水收集箱4。

上述管壳式换热器1主要包括壳体11、封头12、管板13和管束14，壳体11两端设置封头12，封头12和壳体11之间设置管板13，管束14两端支承在管板13上。其中，壳体11、管板13和管束14均采用不锈钢材料，封头12采用碳钢材料。

管束14由若干平行设置的换热管组成，本实施例中，换热管为波纹管。

管壳式换热器的壳体11顶端设置壳程进口c和排气口e，底端设置壳程出口d，封头12上端设置管程进口a，下端设置管程出口b。其中，管程进口a与锅炉房软水箱3的出水管31连通，管程出口b与软水收集箱4连通，壳程进口c与蒸压釜2的余汽排出管21连通，管壳式换热器1的壳程出口d设排污阀。

工作原理：锅炉房软水3的冷软水通过泵送入管壳式换热器1的管程内，同时，蒸压釜2的余汽排出管21将多余的蒸汽导入管壳式换热器1的壳程内，与管程内的冷软水进行热交换，提高冷软水的温度后，热软水进入软水收集箱4，并可通过热水泵将热软水泵入锅炉房软水箱3；余汽冷凝成水从壳程出口d排出，剩余的蒸汽从排气口e排出。