[实用新型]一种起重机主梁筋板切割转移架

说明书

技术领域

本实用新型属于起重机械辅助设备技术领域，特别涉及一种起重机主梁筋板切割转移架。

背景技术

随着工业化的发展，起重机械在工业上的应用也越来越普遍，起重机械的技术更新也越来越快，起重的吨位越来越大，起重机械的生产要求越来越高，在起重机的生产过程中，起重机主梁需要有左右腹板和上下盖板以及中间的筋板焊接而成，筋板需要有钢板切割而成，现有的技术均采用将切下的钢板直接放置在支架上，筋板叠放交错不齐，不便于搬运和使用，在运输过程中，容易发生工伤事故。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、使用方便、堆放整齐、搬运便捷的起重机主梁筋板切割转移架。

本实用新型的目的是这样实现的：一种起重机主梁筋板切割转移架，它包括支撑杆A和支撑杆B，所述的支撑杆A的两端设置有固定柱A，所述的固定柱A的顶端倾斜设置有导向板A，所述的支撑杆B的外侧面中部设置有固定柱B，所述的固定柱B的顶部倾斜设置有导向板B，所述的支撑杆A和支撑杆B之间设置有连接杆，所述的连接杆的下表面设置有U型拖框。

所述的U型拖框的下表面高于支撑杆A和支撑杆B的下表面。

所述的导向板A与固定柱A之间的夹角为135°-150°。

所述的导向板B与固定柱B之间的夹角为135°-150°。

所述的U型拖框设置数量为2个，并且U型拖框与连接杆相互垂直。

所述的连接杆的上表面与支撑杆A和支撑杆B的上表面在同一水平面内。

所述的支撑杆A和支撑杆B的下表面设置有防滑齿。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用支撑杆A和支撑杆B通过连接杆连接在一起，并且在支撑杆A的两端设置有固定柱A，在支撑杆B的中部设置固定柱B，这种结构的设计可以方便于切割机剪切下的筋板整齐放置，另外，固定柱A的上端倾斜设置导向板A，固定柱B的端部设置有导向板B，这种结构方便于筋板进入到转移架内，另外，在连接杆的下表面设置有两个U型拖框，这种结构方便于叉车托运，减少了工人的劳动强度，更加便于搬运，此外，在支撑杆A和支撑杆B的下表面设置有防滑齿，可以有效的避免在防止过程中由于筋板跌落过程中转移架移位，本实用新型具有结构简单、使用方便、堆放整齐、搬运便捷的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种起重机主梁筋板切割转移架的结构示意图。

图2是本实用新型一种起重机主梁筋板切割转移架的支撑杆A的侧视图。

图中：1、支撑杆A2、支撑杆B3、固定柱A4、导向板A5、固定柱B6、导向板B7、连接杆8、U型拖框9、防滑齿。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1-2所示，一种起重机主梁筋板切割转移架，它包括支撑杆A1和支撑杆B2，所述的支撑杆A1的两端设置有固定柱A3，所述的固定柱A3的顶端倾斜设置有导向板A4，所述的支撑杆B2的外侧面中部设置有固定柱B5，所述的固定柱B5的顶部倾斜设置有导向板B6，所述的支撑杆A1和支撑杆B2之间设置有连接杆7，所述的连接杆7的下表面设置有U型拖框8。

本实用新型采用支撑杆A和支撑杆B通过连接杆连接在一起，并且在支撑杆A的两端设置有固定柱A，在支撑杆B的中部设置固定柱B，这种结构的设计可以方便于切割机剪切下的筋板整齐放置，另外，固定柱A的上端倾斜设置导向板A，固定柱B的端部设置有导向板B，这种结构方便于筋板进入到转移架内，另外，在连接杆的下表面设置有两个U型拖框，这种结构方便于叉车托运，减少了工人的劳动强度，更加便于搬运，此外，在支撑杆A和支撑杆B的下表面设置有防滑齿，可以有效的避免在防止过程中由于筋板跌落过程中转移架移位，本实用新型具有结构简单、使用方便、堆放整齐、搬运便捷的优点。

实施例2

如图1-2所示，一种起重机主梁筋板切割转移架，它包括支撑杆A1和支撑杆B2，所述的支撑杆A1的两端设置有固定柱A3，所述的固定柱A3的顶端倾斜设置有导向板A4，所述的支撑杆B2的外侧面中部设置有固定柱B5，所述的固定柱B5的顶部倾斜设置有导向板B6，所述的支撑杆A1和支撑杆B2之间设置有连接杆7，所述的连接杆7的下表面设置有U型拖框8。

所述的U型拖框8的下表面高于支撑杆A1和支撑杆B2的下表面。

所述的导向板A4与固定柱A3之间的夹角为135°-150°。

所述的导向板B6与固定柱B5之间的夹角为135°-150°。