[实用新型]一种T型定子冲片的压装装置

说明书

技术领域

本实用新型属于电机冲片制造领域，适用于电机冲片的生产制造，涉及拼块式电机定子的生产制造，尤其涉及一种T型定子冲片的压装装置。

背景技术

在电机的实际生产过程中，由于电机所需功率或者电机直径较大，制造设备不足以一次将冲片冲压而成，电机在设计时会采用分段或拼块式设计，减少需新增的制造设备的同时减少制造成本，提高生产效率。

在实际生产中，有一种T型定子冲片，冲片的设计时因为功能需要，将其设计的槽口偏小，但是在实际的生产过程中绕线的铜线相对槽口较粗，后期绕线工序比较复杂，不容易实现自动化绕线，降低生产效率。

而使用分段设计的电机保证叠压的技术要求的同时还具有操作性强、质量好等特点，但是目前缺少较好的压装模具和方法。

实用新型内容

本实用新型需要解决的问题是针对上述现有技术中缺少较好的对T型定子冲片压装的模具和方法，而提供一种T型定子冲片的压装装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种T型定子冲片的压装装置，包括上压板、下底板、带螺纹孔的定位键、定位圆柱销、外圆定位抱箍和圆环形的胎芯；胎芯的外径与待加工的定子的内径相等，胎芯固定在下底板上，胎芯的周向外圆面环绕铺设有由T型定子冲片堆叠成的T型定子冲片垛，T型定子冲片垛通过工艺结构拼接成完整的定子整圆，T型定子冲片的表面涂有自粘涂层，相邻的三垛T型定子冲片垛为一组定子段，每段定子段内的两两T型定子冲片垛之间的间隙通过设置定位圆柱销使T型定子冲片垛上下对齐，每段定子段之间的间隙通过定位键固定限位，定位键通过螺钉固定在下底板上，外圆定位抱箍包括两个半圆抱圈，拼接成的定子整圆的外圆周面通过两个半圆抱圈环抱锁紧，拼接成的定子整圆的上端面通过上压板压紧，上压板通过锁紧件与胎芯固定连接。

在定子整圆的上端面与上压板之间设有上垫片。

上压板和下底板均为圆环形。

上压板和下底板均通过螺栓与胎芯固定连接。

上压板和下底板上的螺纹孔均为环形均布。

两个半圆抱圈通过内六角圆柱头螺栓连接。

定位圆柱销通过其下端的螺纹与下底板上的螺纹孔连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用本实用新型的压装装置可以对电机定子冲片进行分段加工，可以减少新增制造设备的同时减少制造成本，提高生产效率；能够保证叠压的技术要求的同时，还具有操作性强、质量好等特点。

附图说明

图1是本实用新型的T型定子冲片的压装装置的结构示意图；

图2是本实用新型的T型定子冲片的压装装置的俯视图；

其中，1-上压板；2-上垫片；3-外圆定位抱箍；4-T型定子冲片垛；5-下底板；6-定位键；7-胎芯；8-定位圆柱销。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种T型定子冲片的压装装置，包括上压板1、下底板5、带螺纹孔的定位键6、定位圆柱销8、外圆定位抱箍3和圆环形的胎芯7；胎芯7的外径与待加工的定子的内径相等，胎芯7固定在下底板5上，胎芯7的周向外圆面环绕铺设有由T型定子冲片堆叠成的T型定子冲片垛4，T型定子冲片垛4通过工艺结构拼接成完整的定子整圆，T型定子冲片的表面涂有自粘涂层，相邻的三垛T型定子冲片垛4为一组定子段，每段定子段内的两两T型定子冲片垛4之间的间隙通过设置定位圆柱销8使T型定子冲片垛4上下对齐，每段定子段之间的间隙通过定位键6固定限位，定位键6通过螺钉固定在下底板5上，外圆定位抱箍3包括两个半圆抱圈，拼接成的定子整圆的外圆周面通过两个半圆抱圈环抱锁紧，拼接成的定子整圆的上端面通过上压板1压紧，上压板1通过锁紧件与胎芯7固定连接。

在定子整圆的上端面与上压板1之间设有上垫片2，使定子整圆得到的压力均衡。

上压板1和下底板5均为圆环形，节约生产模具的材料，利于降低成本。

上压板1和下底板5均通过螺栓与胎芯7固定连接。

上压板1和下底板5上的螺纹孔均为环形均布，保证锁紧力均衡。

两个半圆抱圈通过内六角圆柱头螺栓连接。

定位圆柱销8通过其下端的螺纹与下底板5上的螺纹孔连接。

T型定子冲片的压装装置的压装方法，包括以下步骤：