[实用新型]升降杆闸阀阀杆

说明书

技术领域

本实用新型属于闸阀领域，特别涉及升降杆闸阀阀杆领域。

背景技术

升降杆闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与升降杆闸阀流体方向相垂直，升降杆闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。升降杆闸阀关闭时，密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。现在市场上，升降杆闸阀常用的密封方式为石墨填料密封，石墨结构要达到密封对于填料本身压缩量和紧固螺栓扭矩的要求较高，并且采用此种阀杆密封结构的阀门扭矩较大。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种阀门操作扭矩小、密封性能好的升降杆闸阀阀杆。

根据本实用新型的一个方面，提供一种升降杆闸阀阀杆，包括阀杆及填料单元，所述填料单元包括下填料组件，所述下填料组件从上至下依次设有压环、中填料和支撑环，所述中填料分为三层，中填料上层和中填料下层为聚四氟乙烯材料，中填料中间层为氟橡胶材料，所述压环、中填料和支撑环均呈V型。

在一些实施方式中，所述填料单元还包括上填料组件，所述上填料组件和下填料组件相同，且两者之间设有注塑隔环，所述注塑隔环表面开有2至6个通道孔，阀盖上开有注塑孔，所述注塑孔和其中的通道孔连通。

其有益效果是：本实用新型无需压缩就可以有密封效果；在受内压时，靠内压力撑开V型填料，一定压力范围内，压力越高密封性能越好；而且这种结构对填料和阀杆的表面粗糙度的要求低，便于加工；阀门操作扭矩小；可实现紧急密封和方便填料的维护。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中填料单元的结构示意图。

图中：1-阀杆，2-填料单元，3-下填料组件，4-压环，5-中填料，51-中填料上层，52-中填料中间层，53-中填料下层，6-支撑环，7-上填料组件，8-注塑隔环，9-通道孔，10-阀盖，11-注塑孔。

具体实施方式

下面结合附图1和2对本实用新型作进一步的说明。附图1和2示意性的显示了本实用新型升降杆闸阀阀杆，包括阀杆1及填料单元2，所述填料单元2包括下填料组件3，所述下填料组件3从上至下依次设有压环4、中填料5和支撑环6，所述中填料分为三层，中填料上层51和中填料下层53为聚四氟乙烯材料，中填料中间层52为氟橡胶材料，所述压环4、中填料5和支撑环6均呈V型。

优选的，所述填料单元2还包括上填料组件7，所述上填料组件7和下填料组件3相同，且两者之间设有注塑隔环8，所述注塑隔环8表面开有2至6个通道孔9，阀盖10上开有注塑孔11，所述注塑孔11和其中的通道孔9连通。

结合附图1和2，这种填料的结构决定了其在中腔有内压的情况下会撑开V形填料，下填料组件3能够保证可靠的密封，在这种结构中，中填料中间层52起主要密封作用，其余填料起辅助密封，中填料上层51和中填料下层53还可以阻挡介质中的杂质，对中填料中间层52起一定的保护作用，防止中填料中间层52被刮伤。

填料单元还设有上填料组件7，其与下填料组件3完全相同，上填料组件7和下填料组件3中间设计一个注塑隔环8，所述注塑隔环8表面开有2至6个通道孔9，阀盖10上开有注塑孔11，所述注塑孔11和其中的通道孔9连通，在下填料组件3失效时，可通过阀盖10上的注塑孔11向注塑隔环8的通道孔9内处注入密封剂，其余的通道孔9更方便注入的填料顺畅的流动，并给上填料组件7一个压力使其V型填料撑开实现密封，达到紧急密封和辅助下填料组件3密封的效果，方便填料的维护，延长了填料的使用寿命。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的创造构思的前提下，还可以做出其它变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。