[实用新型]一种点触式电磁屏蔽腔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电磁屏蔽技术领域，尤其涉及一种点触式电磁屏蔽腔装置。

背景技术

在电子设备中，被屏蔽模块采用电磁屏蔽腔结构件实现屏蔽时，锁紧螺钉的数量和锁紧螺钉之间的间距直接关系到电磁屏蔽效能的大小。当被屏蔽模块的信号频率高、要求电磁屏蔽腔结构件的屏蔽效能较大时，目前要么采用增加锁紧螺钉数量来减少电磁屏蔽腔结构件隔棱同被屏蔽模块之间的导通接地点之间间距的方法，如图1所示；要么采用在电磁屏蔽腔结构件隔棱上安装全密封式导电橡胶条的方法，如图2所示。但在电磁屏蔽腔结构件上增加锁紧螺钉数量时，被屏蔽模块上需要在每个锁紧螺钉分布处开设锁紧螺钉安装孔，使锁紧螺钉穿过被屏蔽模块来实现电磁屏蔽腔结构件与被屏蔽模块之间锁紧、接地，从而实现被屏蔽模块的电磁屏蔽。

然而，设备的小型化、高度集成化设计已成为设备的基本设计要求，当被屏蔽模块因设计空间尺寸面不足而不允许在被屏蔽模块中间开孔时，只能采用在电磁屏蔽腔结构件隔棱上安装全密封式导电橡胶条的方法；由于全封闭式导电橡胶条制造工艺复杂，且因使用的导电屏蔽材料量大造成使用成本很高。另外电磁屏蔽腔结构件全部隔棱上安装全封闭式导电橡胶条时，全封闭式导电橡胶条同被屏蔽模块之间必须接触充分才能保证电磁屏蔽性能，故电磁屏蔽腔结构件与被屏蔽模块之间须施加较大的锁紧力，以使全封闭式导电橡胶条充分变形、接触可靠，而这种较大的锁紧力会使电子屏蔽腔结构件、被屏蔽模块变形严重，此会影响被屏蔽模块的使用性能。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提出一种点触式电磁屏蔽腔装置，通过在电磁屏蔽腔结构件的隔棱上安装导电橡胶棒代替原有的锁紧螺钉的方法，不需要在被屏蔽模块上的对应接触点开孔，只需用很少的导电屏蔽材料即可实现，又因导电橡胶棒直径小、凸出高度小，导电橡胶棒变形的力很小，实现电磁屏蔽腔结构件与被屏蔽模块接触时的锁紧力较小，故电磁屏蔽腔结构件和被屏蔽模块的变形量小，对被屏蔽模块使用性能影响较小，基本可以忽略。本实用新型主要应用在采用电磁屏蔽腔结构件实现电磁屏蔽的场合，尤其适用于被屏蔽模块的设计尺寸面积不足、被屏蔽模块中间禁止开设通孔的场合。

一种点触式电磁屏蔽腔装置，包括电磁屏蔽腔结构件和导电橡胶棒；所述电磁屏蔽腔结构件的隔棱上开设有导电橡胶棒安装槽，所述导电橡胶棒的长度略大于导电橡胶棒安装槽的深度，所述导电橡胶棒安装在导电橡胶棒安装槽内；当电磁屏蔽腔结构件和被屏蔽模块通过外围的锁紧固定件连接时，所述电磁屏蔽腔结构件与被屏蔽模块之间通过凸出的导电橡胶棒以及锁紧固定件形成点接触。

其中，所述导电橡胶棒的长度比导电橡胶棒安装槽的深度大0.3~0.5mm。

其中，所述导电橡胶棒安装槽为直径为1.5mm、深度为4mm的圆柱形，所述导电橡胶棒为直径为1.5mm、长度为4.5mm的圆柱形。

其中，所述锁紧固定件为锁紧螺钉，所述被屏蔽模块的四个角开设有锁紧螺钉安装孔，所述电磁屏蔽腔结构件的对应位置开设有孔位，所述锁紧螺钉穿过锁紧螺钉安装孔实现被屏蔽模块与电磁屏蔽腔结构件的锁紧连接。

其中，所述电磁屏蔽腔结构件的外围四周是由隔棱构成的围框结构，其内部分布有纵向和/或横向的隔棱。

其中，所述导电橡胶棒为低电阻的圆柱形导电橡胶体或为外表面涂覆有低电阻金属粉末涂层的硅橡胶棒。

有益效果：

本实用新型所述的一种点触式电磁屏蔽腔装置，通过在电磁屏蔽腔结构件的隔棱上安装导电橡胶棒代替原有的锁紧螺钉的方法，不需要在被屏蔽模块上的对应接触点开孔，只需用很少的导电屏蔽材料即可实现，又因导电橡胶棒直径小、凸出高度小，导电橡胶棒变形的力很小，实现电磁屏蔽腔结构件与被屏蔽模块接触时的锁紧力较小，故电磁屏蔽腔结构件和被屏蔽模块的变形量小，对被屏蔽模块使用性能影响较小，基本可以忽略。本实用新型主要应用在采用电磁屏蔽腔结构件实现电磁屏蔽的场合，尤其适用于被屏蔽模块的设计尺寸面积不足、被屏蔽模块中间禁止开设通孔的场合。

附图说明

图1是在电磁屏蔽腔结构件上密集布置锁紧螺钉实现电磁屏蔽的结构示意图；

图2是在电磁屏蔽腔结构件上安装全封闭式导电橡胶条实现电磁屏蔽的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例提供的一种点触式电磁屏蔽腔装置的结构示意图。

图中：

1-电磁屏蔽腔结构件；2-被屏蔽模块；3-隔棱；4-锁紧螺钉；5-锁紧螺钉安装孔；6-导电橡胶棒；7-导电橡胶棒安装槽；8-全封闭式导电橡胶条。