[实用新型]一种水雾法生产金属粉用中转过流装置

说明书

（一）技术领域

本实用新型涉及金属制粉技术领域，特别涉及一种水雾法生产金属粉用中转过流 装置。

（二）背景技术

金属粉末注射成型技术是将现代塑料注射成型技术引入粉末冶金领域而形成的 一门新型粉末冶金成型技术，水雾法生产金属粉需要经过金属熔融、雾化、筛分等工艺流 程，其中金属在熔融后需要经过熔融金属液中转过流装置到雾化器进行雾化，这其中的熔 融金属液中转过流装置，在雾化制金属粉过程中起到相当重要的作用。目前简单的使用中 间包作为熔融金属液中转过流装置，但是简单的中间包冷却速度快，容易造成中间包底部 漏孔冷凝堵塞，从而造成雾化中断，而且中间包与雾化焦点的对焦精度不够，造成金属液偏 离焦点，造成雾化效率低。

（三）实用新型内容

本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种结构合理，使用方便的水雾法 生产金属粉用中转过流装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种水雾法生产金属粉用中转过流装置，包括底座，其特征在于：所述底座上卡合 有中间包；所述中间包包括坩埚，该坩埚外套有感应加热线圈；所述感应加热线圈外套有保 温层；所述坩埚底端设有超声波换能器，该超声波换能器穿过底座并通过螺栓与底座固定； 所述超声波换能器外设有保护套板，该保护套板设有凹槽，该凹槽内放置有超声波换能器； 所述保护套板通过螺栓固定在底座上；所述凹槽底端设有通孔，该通孔内穿过信号传输线， 信号传输线一端连接有超声波换能器，一端连接有超声波发生器；所述超声波发生器固定 在底座上端。

所述保温层为聚氨酯泡沫。

所述感应加热线圈采用冷挤制铜管绕制制成，所述感应加热线圈外包裹有线圈绝 缘层。

所述坩埚为陶瓷材质。

本实用新型使用时，感应加热线圈对坩埚进行加热保温，同时保温层保证了温度 不会下降太快，由于熔融金属在坩埚内，长时间生产后容易造成坩埚表面有金属结晶，温度 降低后更加严重，这样会导致中间包底部漏孔冷凝堵塞，进而导致中间包与雾化焦点的对 焦精度不够，造成金属液偏离焦点，造成雾化效率低，因此需要启动超声波发生器，并带动 超声波换能器振动，最终预防熔融金属在坩埚壁上结晶。

本实用新型的有益效果是：本实用新型降低了熔融金属液体的冷却速度，防止了 中间包底部漏孔冷凝堵塞，且熔融金属不会在坩埚壁上结晶，降低了成本，提高了效率。

（四）附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图中，1底座，2中间包，3坩埚，4感应加热线圈，5保温层，6超声波换能器，7保护套 板，8凹槽，9通孔，10超声波发生器。

（五）具体实施方式

附图为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括底座1，所述底座1上卡合有 中间包2；所述中间包2包括坩埚3，该坩埚3外套有感应加热线圈4；所述感应加热线圈4外套 有保温层5；所述坩埚3底端设有超声波换能器6，该超声波换能器6穿过底座1并通过螺栓与 底座1固定；所述超声波换能器6外设有保护套板7，该保护套板7设有凹槽8，该凹槽8内放置 有超声波换能器6；所述保护套板7通过螺栓固定在底座1上；所述凹槽8底端设有通孔9，该 通孔9内穿过信号传输线，信号传输线一端连接有超声波换能器6，一端连接有超声波发生 器10；所述超声波发生器10固定在底座1上端。

所述保温层5为聚氨酯泡沫。

所述感应加热线圈4采用冷挤制铜管绕制制成，所述感应加热线圈4外包裹有线圈 绝缘层。

所述坩埚3为陶瓷材质。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施 例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。