[实用新型]五轴联动超声复合电火花微精加工数控机床

权利要求书

1.一种五轴联动超声复合电火花微精加工数控机床，包括工具电极（1）、变幅杆（2）、法兰盘（116）、压电换能器（5）、支架盘（3）、支撑架（7）、立柱（8）、底座（20）、A向旋转工作台机构（22）、C向旋转液槽机构（11）、Z轴升降台机构（12）、Y轴滑动机构（13）、X轴滑鞍机构（14）；

所述工具电极（1）安装连接在变幅杆（2）底部，变幅杆（2）外侧套有法兰盘（116）；所述支架盘（3）位于变幅杆（2）正上方，固定装于支撑架（7）圆孔端下方；所述压电换能器（5）设置于变幅杆（2）上方，并支撑在支撑架（7）上；

所述支撑架（7）一端与支架盘（3）安装固定，另一端与立柱（8）安装固定；所述立柱（8）下端设置有支座（27），支座（27）与底座（20）固定，在底座（20）上还设有X轴导轨滑座（19），X轴导轨滑座（19）上方设有可在其上滑动的X轴滑鞍机构（14），X轴滑鞍机构（14）上方设有Y轴方向移动的Y轴滑动机构（13），Y轴滑动机构（13）内部装有Z轴升降台机构（12），Z轴升降台机构（12）上设有C向转动的C向支撑圆台（26），C向支撑圆台（26）上固定安装有C向旋转液槽机构（11），C向旋转液槽机构（11）内装有A向旋转工作台机构（22）。

2.根据权利要求1所述的五轴联动超声复合电火花微精加工数控机床，其特征是：所述工具电极（1）上端通过螺钉安装在变幅杆（2）底部的螺纹孔内。

3.根据权利要求1所述的五轴联动超声复合电火花微精加工数控机床，其特征是：所述法兰盘（116）为带颈对焊法兰，装于变幅杆（2）的振动节点处，法兰盘（116）四周对称分布连接有四个夹持固定件（114），四个夹持固定件（114）与法兰盘（116）经螺栓固定，每个夹持固定件（114）装配有振动辐射头，每个振动辐射头后端设有换能器，振动辐射头与换能器通过夹持架与所述支架盘（3）螺栓连接固定。

4.根据权利要求3所述的五轴联动超声复合电火花微精加工数控机床，其特征是：所述夹持固定件（114）一侧呈凹形，与法兰盘（116）间隙配合安装；夹持固定件（114）另一侧为螺纹钉，与振动辐射头内螺纹孔配合安装。

5.根据权利要求3所述的五轴联动超声复合电火花微精加工数控机床，其特征是：所述振动辐射头相对于所述法兰盘均匀对称，分布位置分别与所述X轴滑鞍机构（14）以及所述Y轴滑动机构（13）进给方向一致。

6.根据权利要求1所述的五轴联动超声复合电火花微精加工数控机床，其特征是：所述支撑架（7）与所述支架盘（3）之间装有起到减震与减噪的作用的垫圈（6）。

7.根据权利要求1所述的五轴联动超声复合电火花微精加工数控机床，其特征是：所述五轴联动超声复合电火花微精加工数控机床中，X轴滑鞍机构（14）、X轴导轨滑座（19）与所述Y轴滑动机构（13）内均设有滚珠丝杠，滚珠丝杠由伺服电机驱动转动分别带动X轴滑鞍机构（14）X轴向移动进给、Y轴滑动机构（13）Y轴向移动进给、Z轴升降台机构（12）Z轴向升降进给；所述C向旋转液槽机构（11）、A向旋转工作台机构（22）分别由伺服电机驱动分别相对于Z轴升降台机构（12）和C向旋转液槽机构（11）转动，可转动角度范围分别为-180~180o、-90~90o。

8.根据权利要求1所述的五轴联动超声复合电火花微精加工数控机床，其特征是：所述C向旋转液槽机构（11）呈凹形，其内壁与A向旋转工作台机构（22）两侧间隙配合，C向旋转液槽机构（11）的凹形槽两端设有板槽（24）。

9.根据权利要求1所述的五轴联动超声复合电火花微精加工数控机床，其特征是：所述A向旋转工作台机构（22）呈凹形，A向旋转工作台机构（22）的凹形底面设置有T型槽装夹板（23）。

10.根据权利要求1所述的五轴联动超声复合电火花微精加工数控机床，其特征是：所述支撑架（7）在立柱（8）上能手动定位，可在立柱（8）上做升降移动或者绕立柱（8）转动。