[实用新型]料仓机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化机械焊接领域，尤其涉及一种料仓机构。

背景技术

由于需要将LED灯丝排逐一推送到剪切机构中，对其进行剪切，自动切边，如果LED灯丝排中缺一根，该机构也能连续供料。

因此，有必要开发一种适用于LED灯丝排逐一推送的机构，通过该料仓机构可以通过齿条的运动从而带动灯丝盒运动，实现将LED灯丝盒一格一格地逐一向上移动，同时吹气板则将装在LED灯丝盒上的LED灯丝排逐一推到LED灯丝排剪切机构里，这样的料仓机构自动化程度高，省时省力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、操作可控性高、自动化程度高且快速、高效、准确的料仓机构。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的设计方案是，该料仓机构包括灯丝盒、底板、气缸一、气缸二、气缸三、齿条一、齿条二、齿条座一和齿条座二，所述灯丝盒与所述底板呈可拆卸连接；所述气缸一连接在所述齿条座一上，所述气缸二连接在所述齿条座二上，且所述气缸一与所述气缸二为上下平行设置，所述齿条二同时固定在所述气缸一和气缸二的活塞杆的前端，所述齿条座一和齿条座二为上下平行设置，所述齿条座一固定在连接板上，所述齿条座二固定在上下滑块上，所述上下滑块与所述气缸三连接，且可在滑块座的滑槽内上下滑动；所述齿条二均可在所述齿条座一和所述齿条座二的滑槽内前后滑动，所述齿条一通过滑块板固定在滑块上，所述滑块板固定在所述底板上。

通过上述技术方案，气缸一与气缸二为交替同步工作的，气缸一起定位作用，当气缸一或气缸二推动齿条二向滑动时，齿条二的齿就插入齿条一的齿中；齿条二可以在齿条座一和齿条座二的滑槽内前后滑动；即气缸一带动齿条二在齿条座一中前后滑动；气缸二带动齿条二在齿条座二中前后滑动；气缸三带动齿条二上下移动；工作过程为：a，气缸二将对应的齿条二插入齿条一的齿内；b，气缸一将对应的齿条二从齿条一中拔出，该过程与a过程是同步运动的；c，气缸三向上推齿条座二使其向上运动，即位于齿条座二处的齿条二就将齿条一向上推动；d，气缸一将对应的齿条二插入齿条一内；e，与此同时，气缸二则将对应的齿条二从齿条一中拉出，该过程与d过程是同步运动的；f，气缸三将齿条座二向下拉动；通过这些动作LED灯丝盒即向上移动一格，如此循环该料仓机构则将LED灯丝盒一格一格地逐一向上移动。同时当LED灯丝盒移动到上限位置时，系统提示更换灯丝盒，更换后通过一个按钮控制气缸一，将其对应的齿条二从齿条一中拔出，再用手轻轻将LED灯丝盒向下压到下限，松开按钮，即气缸一对应的齿条二又插入齿条一中。

进一步的改进在于，该料仓机构还包括气缸和导柱，所述气缸与滑块板相连接，所述底板固定在所述滑块板上，所述滑块板固定在滑块上，所述滑块与所述导柱呈活动连接，所述导柱通过导柱板固定连接在立板上；所述立板固定连接在连接板上。通过这样的设置气缸，通过调压阀可使气缸的拉力与滑块等上下滑动件的重力相平衡，使灯丝盒的运动更加平稳定，精准。

进一步的改进在于，该料仓机构还包括立板一和立板二，所述立板一和所述立板二均垂直固定在所述底板上，且形成稳固所述灯丝盒的空间；所述立板一上设有凸棱，所述凸棱卡在所述灯丝盒的两侧的卡槽内。这样的设置，可以使灯丝盒放置在底板上时更加稳定，拆卸更换时也更加方便。

进一步的改进在于，该料仓机构还包括底座一和底座二，所述底座一与所述底座二位于同一水平面上，所述立板与所述底座一相连接。通过设置底座一和底座二可以使得齿条二和齿条一的运动更加平稳，可控。

进一步的改进在于，该料仓机构还包括灯条排挡板和吹气板，所述灯条排挡板固定在所述底座二上，所述吹气板固定在所述灯条排挡板上。通过吹气板可以将灯丝盒中的灯丝排吹入剪切机构中；灯丝排挡板可以防止灯丝盒在移动过程中使灯丝排掉落。

进一步的改进在于，所述立板一的数量为4块，所述立板二的数量为2块。立板一和立板二可以使灯丝盒放置在立板一和立板二所形成的空间内更加稳定，从而使灯丝盒内的灯丝排在运动过程中更加平稳、可控。

作为本实用新型的优选方案，所述导柱的数量为2根，且2根导柱呈前后平行设置。设置前后平行的两根导柱可以使灯丝盒的移动更稳固。

进一步的改进在于，所述齿条二通过顶杆销和气缸推头同时固定在所述气缸一和气缸二的活塞杆的前端。

作为本实用新型的优选方案，所述气缸的推杆通过关节轴承与滑块板相连接。