[实用新型]轴齿件夹紧定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种轴类件夹紧定位机构，具体地是涉及一种可以保证轴齿件在插齿机上被定位夹紧的轴齿件夹紧定位夹具。

背景技术

已知的轴齿件插齿加工时使用三爪卡盘和一个顶尖夹紧的方式，该夹紧的方式找正效果不好，装夹后外圆跳动大，从而使得插齿的齿跳大，不能保证插齿加工精度，使加工精度低；由于加工过程中插齿的齿跳大，导致传动过程中噪声大，传动不平稳，存在事故隐患。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述不足，而提出的一种操作简便，可以保证轴齿件在插齿机上定位夹紧，传动平稳，插齿加工精度高的轴类件夹紧定位机构。

本实用新型的技术解决方案是：在主体上端的槽内安装有一个滑块，固定在主体内顶尖的尖头端设在滑块上的槽孔内，滑块的槽孔内对称设有左、右浮动夹块，左浮动夹块固定在滑块内，右浮动夹块通过锁紧螺钉连接在滑块内，左、右浮动夹块之间的夹紧面是一个锯齿形的圆弧面，在滑块上方设有挡板，挡板固定在主体上。

本实用新型的技术解决方案中所述的滑块是一个设有中心槽孔的柱体，左、右浮动夹块对称设在顶尖尖头端的两侧。

本实用新型的技术解决方案中所述的固定右浮动夹块的锁紧螺钉是一个设有手柄的呈阶梯形的两段螺栓，一段螺栓连接在右浮动夹块上的螺孔中，另一段螺栓连接在滑块上的螺孔中，手柄设在滑块的外侧。

本实用新型的技术解决方案中所述的左、右浮动夹块的锯齿形圆弧面与待加工工件的外圆相匹配。

本实用新型采用浮动式滑块夹紧的装夹方式代替原有的三爪卡盘将工件夹紧，通过本实用新型的顶尖与已有技术的顶尖，相互配合找正定位，可以保证轴齿件在插齿机上定位夹紧，加工时传动平稳，插齿加工精度高，操作简便，效率高，避免了传动过程中噪声大、传动不平稳而引起的事故。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

图3是图2中锁紧螺钉的局部放大图。

具体实施方式

如图1、2、3所示，本实用新型是在主体1内设有顶尖2，顶尖2的外圆锥面与主体1的内孔锥面相匹配；在主体1的上端开有槽，顶尖2的尖头端设在该槽的中心部位，该槽内设有滑块3，滑块3是一个设有中心槽孔的柱体，滑块3的宽度与主体1上端槽的宽度相匹配，滑块3可以在该槽内沿长度方向左右滑动；当滑块3安装在主体1上端槽内时，固定在主体1内顶尖2的尖头端刚好设在滑块3上的槽孔内；在滑块3的槽孔内设有左浮动夹块9和右浮动夹块10，左浮动夹块9和右浮动夹块10分别设在顶尖2尖头端的两对称侧，左浮动夹块9通过螺钉8固定在滑块3槽孔内，右浮动夹块10通过锁紧螺钉11连接在滑块3槽孔内；固定右浮动夹块10的锁紧螺钉11是一个设有手柄的呈阶梯形的两段螺栓，一段螺栓连接在右浮动夹块10的螺孔内，该段螺栓全部拧入右浮动滑块10的螺孔内，锁紧螺钉11的另一段螺栓连接在滑块3上的螺孔内，锁紧螺钉11的另一端伸出滑块3外，该端端部上设有手柄，手柄设在滑块3的外侧，通过调节锁紧螺钉11可以控制右浮动夹块10在滑块3槽内移动；左浮动夹块9和右浮动夹块10夹紧面是一个锯齿形的圆弧面，该锯齿形的圆弧面与待加工工件6的外圆相匹配，使用时待加工工件6设在该锯齿形圆弧面内，调节锁紧螺钉11可以使右浮动夹块10在滑块3槽内移动，将待加工工件6夹紧；在滑块3上方设有两个挡板4，挡板4通过螺钉5与主体1固定，可对滑块3的上下方向进行限位。

工作原理：当锁紧螺钉11处于松开状态时，将待加工工件6下端放入顶尖2中，操作机床通过上顶尖7将待加工工件6夹紧，如图1所示；锁紧锁紧螺钉11，右浮动夹块10向图1所示的左方移动，使左浮动夹块9和右浮动夹块10的锯齿形圆弧夹紧面夹紧，靠近待加工工件6外圆面，同时滑块3和左浮动夹块9整体在主体1的槽内向图1所示的右方移动，并自动找正，继续锁紧锁紧螺钉11，将待加工工件6夹紧；工件6加工完成后，松开锁紧螺钉11，右浮动夹块10被松开跟随锁紧螺钉11向图1所示的右方移动，同时工件6被松开，操作机床松开上顶尖7，取出工件6。