[实用新型]抽油机拖载式维修操作平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种抽油机拖载式维修操作平台，属于石油开采机械抽油机维修辅助装置技术领域。

背景技术

游梁式抽油机广泛应用在采油生产过程中，抽油机运行时，平衡度应保持在80%～110%之间，超出范围运行，会造成抽油机井地面效率低下，设备故障增多，影响机械设备和电器设备的使用寿命，应调整平衡块在曲柄上的位置以满足规范要求，抽油机调平衡是日常采油工作量之一。

目前，在抽油机检修过程中，维修人员是站在抽油机减速箱或曲柄上进行操作，维修人员的平衡难以把握，影响维修操作质量，因检修工作属高空作业，还存在着很大的安全隐患，而且耗时长，平均每井次需1-3小时左右，直接影响原油产量。同时，停井时间长还容易造成砂卡、蜡卡，严重时导致油井作业上修，增加作业成本费用。

中国专利201120078847.3公开的“抽油机维修操作平台”，由护栏式支架和操作平台组成，将操作平台和护栏式支架进行连接，就形成了一个完整的抽油机操作平台，装置拆装复杂，不能自由移动，需要在每台抽油机上安装两台，投入较大。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便的抽油机拖载式维修操作平台，解决游梁式抽油机平衡块调整操作中存在的人员不安全和耗时长的问题。

本实用新型是由底座、固定支架、滑杆支架、操作平台、支撑架组成，底座上垂直焊接有“门”字型固定支架，固定支架上部两端通过销轴安装有滑动套；滑杆支架为“门”字型结构，一侧两端与操作平台焊接，操作平台底部安装有支撑架，滑杆支架的另一侧两端分别插装在固定支架上部两端的滑动套内。

本实用新型的意义：一是结构简单，制作方便；二是操作施工安全；三是能快速转场和安装，适用于各种型号的游梁式抽油机；四是减少抽油机调平衡停机时间，增加了开井时率；五是节约人力，减少费用。

附图说明

图1为本实用新型使用状态结构示意图；

图2为本实用新型收起状态结构示意图。

具体实施方式

本实用新型是由底座1、固定支架2、滑杆支架4、操作平台5、支撑架6组成，底座1上垂直焊接有“门”字型固定支架2，固定支架2上部两端通过销轴安装有滑动套3；滑杆支架4为“门”字型结构，一侧两端与操作平台5焊接，操作平台5底部安装有支撑架6，滑杆支架4的另一侧两端分别插装在固定支架2上部两端的滑动套3内。

所述的固定支架2中下部设有第一锁紧耳环8，滑杆支架4的端部设有与第一锁紧耳环8对应的第二锁紧耳环9，锁紧螺栓13可穿过第一锁紧耳环8与第二锁紧耳环9对应通孔，对滑杆支架4连接的操作平台5立起后固定锁紧。

所述的操作平台5周围设有护栏，操作平台5底部垂直焊接有短管7，支撑架6插装短管7内腔中。

所述的操作平台5一边底部通过销轴10与梯子11连接。

所述的支撑架6下部通过梯形螺纹与两侧设有把手的调节套14连接，调节套14底端与圆盘型支撑板15中心垂直焊接。

所述的底座1两边分别设有两个固定耳环12。

本实用新型的应用方法是：对抽油机调平衡或维修时，用螺栓穿过底座1两边的固定耳环12通孔，将本实用新型固定在拖斗主梁上。通过拖拉机运至现场，停到抽油机调平衡操作相应位置，按照操作规程停机。拆掉锁紧螺栓13，利用固定支架2上部两边通过销轴连接的滑动套3，向上推动并旋转滑杆支架4，将操作平台5放至水平位置，然后通过销轴10将操作平台5与梯子11连接，并向外推动梯子11，将操作平台5推至操作相应位置后，将支撑架6插装在操作平台5底部的短管7内腔中，并调整支撑架6下部调节套14，将调节套14下端的圆盘型支撑板15与地面顶紧后，操作人员通过梯子11进入操作平台5进行调平衡操作。

操作完成后，调整支撑架6下部的调节套14，放松支撑架6后，从短管7内腔中抽出支撑架6。利用梯子11将操作平台5拉回，拔掉销轴10后去掉梯子11，向下拉动并旋转滑杆支架4，将操作平台5立起收回，使用锁紧螺栓13穿过第一锁紧耳环8与第二锁紧耳环9对应的通孔，对立起的滑杆支架4和其连接的操作平台5进行固定锁紧后，通过拖拉机运至下一个操作现场。