[实用新型]一种新型注塑机

说明书

技术领域

本实用新型属于电缆生产设备技术领域，具体涉及一种新型注塑机。

背景技术

电缆通常是由几根或几组导线[每组至少两根]绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。多架设在空中或装在地下、水底，用于电讯或电力输送。电缆主要由以下4部分组成。①导电线心：用高电导率材料（铜或铝）制成。根据敷设使用条件对电缆柔软程度的要求，每根线心可能由单根导线或多根导线绞合而成。②绝缘层：用作电缆的绝缘材料应当具有高的绝缘电阻，高的击穿电场强度，低的介质损耗和低的介电常数。电缆中常用的绝缘材料有油浸纸、聚氯乙烯、聚乙烯、交联聚乙烯、橡皮等。电缆常以绝缘材料分类，例如油浸纸绝缘电缆、聚氯乙烯电缆、交联聚乙烯电缆等。③密封护套：保护绝缘线心免受机械、水分、潮气、化学物品、光等的损伤。对于易受潮的绝缘，一般采用铅或铝挤压密封护套。④保护覆盖层：用以保护密封护套免受机械损伤。

电缆注塑机是电缆生产行业中一种最常见的生产设备，电缆注塑机是用于电缆外表绝缘层等塑料包覆层挤出成型的设备。电缆注塑机的前端设置有注塑模具，熔融的电缆外表绝缘层物料包裹电缆线芯从注塑模具挤出。当注塑模具内的温度较高时，一方面容易出现漏料现象，漏料粘附于注塑模具的表面，影响电缆注塑机的美观；另一方面电缆外表绝缘层物料在挤出后不能及时冷却，生产出的电缆表面不够圆润光滑。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，本实用新型提供一种新型注塑机，能够解决上述问题。

本实用新型要解决其技术问题所采用的技术方案是：设计一种新型注塑机，包括底座，在底座上设置主控制面板，在主控制面板内设置主控制器，在底座上端设置喂料机构，在喂料机构上端设置进料斗，进料斗通过进料口与喂料机构连接，在喂料机构一侧设置模具，在喂料机构另一侧设置电机，在喂料机构内设置转轴，转轴贯穿喂料机构和模具，在所述的转轴上设置搅拌叶片，搅拌叶片通过铰链连接在转轴上，在转轴内设置驱动器，驱动器驱动铰链；在所述的模具内设置腔体，在腔体与模具之间设置电加热器，在模具一侧设置鼓风机，鼓风机内设置制冷器，鼓风机一侧设置切料机；主控制器控制电机、驱动器、电加热器、鼓风机和切料机。

优选的，在所述的进料斗内设置压力感应器，压力感应器通过主控制器连接电机，在电机内设置一级信号感应器，一级信号感应器通过主控制器连接电加热器，在所述的电加热器内设置二级信号感应器，二级信号感应器通过主控制器连接驱动器，在所述的驱动器内设置三级信号感应器，三级信号感应器通过主控制器连接鼓风机。

优选的，在所述的主控制面板上设置温度显示屏，在所述的电加热器内设置温度感应器，温度感应器连接主控制器，主控制器连接温度显示屏。

本实用新型所具有的有益效果是：

1、本实用新型包括底座，在底座上设置主控制面板，在主控制面板内设置主控制器，在底座上端设置喂料机构，在喂料机构上端设置进料斗，进料斗通过进料口与喂料机构连接，在喂料机构一侧设置模具，在喂料机构另一侧设置电机，在喂料机构内设置转轴，转轴贯穿喂料机构和模具，在所述的转轴上设置搅拌叶片，搅拌叶片通过铰链连接在转轴上，在转轴内设置驱动器，驱动器驱动铰链；在所述的模具内设置腔体，在腔体与模具之间设置电加热器，在模具一侧设置鼓风机，鼓风机内设置制冷器，鼓风机一侧设置切料机；主控制器控制电机、驱动器、电加热器、鼓风机和切料机。可以通过搅拌叶片将附着在腔体内的物料刮出，保证提高其美观性。同时，可通过制冷器能够及时进行冷却，保证生产出的电缆表面光滑。

2、本实用新型在所述的进料斗内设置压力感应器，压力感应器通过主控制器连接电机，在电机内设置一级信号感应器，一级信号感应器通过主控制器连接电加热器，在所述的电加热器内设置二级信号感应器，二级信号感应器通过主控制器连接驱动器，在所述的驱动器内设置三级信号感应器，三级信号感应器通过主控制器连接鼓风机。能够实现自动化操作，并且能够节约资源。

3、本实用新型在所述的主控制面板上设置温度显示屏，在所述的电加热器内设置温度感应器，温度感应器连接主控制器，主控制器连接温度显示屏。能够通过温度显示屏显示出电加热器的温度，方便操作者及时了解工作情况。

4、本实用新型结构简单，易于制作，适宜于工业化生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；