[实用新型]一种灌装机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种灌装机。

背景技术

无菌灌装机广泛应用于流体食品的无菌包装。现有的灌装一般先是在无菌灌装机和无菌袋之间设置使两者连通的杀菌机来实现无菌灌装的。但上述的灌装方式存在占用空间较大的问题。

对于这种情况，人们已经意识到这种不足，并进行过改进，如中国专利文献资料公开提出的一种无菌灌装机[申请号：201520525918.8；授权公告号：CN204778764U]，包括带有中心通孔的管状支座，管状支座的上表面固接底面带有出料口的储料箱，储料箱的下表面连接有支撑架一，支撑架一的下表面连接支撑架二，管状支座内部形成导流渐变管，支撑架二的中心通孔中连接导流渐变管，导流渐变管中借助支板连接灌装管，所述支撑架二的下方借助上下设置的第一支撑板及第二支撑板固接有关于储料箱中心对称分布的气流分配装置；所述气流分配装置具有连通的气流进孔及导流通道，所述导流通道的侧壁与第一支撑板间固接第一斜管，第二支撑板中连接第二斜管，所述第一斜管与第二斜管分别与所述导流通道连通。

上述的无菌灌装机将杀菌机构和灌装机构组装在同一装置中，以有效解决现有技术中存在的问题。但该无菌灌装机还是存在一个问题：杀菌机构位于灌装管头部的两侧，即杀菌机构只能对灌装管的头部的两侧进行杀菌，存在杀菌效果不佳的问题。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种杀菌效果好的灌装机。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种灌装机，包括支架和与支架相连的支撑筒，支撑筒内插设有由导热材料制成的灌装管，其特征在于，所述的灌装管的两端分别为进料部和出料部，进料部和出料部均呈圆锥形且两者的内径均向下逐渐减小，所述的灌装管的中部为呈圆管状的杀菌部，所述进料部的外侧壁上具有环形凸肩，环形凸肩与支撑筒的上端面贴靠，且该环形凸肩通过若干根螺栓与支撑筒固定；所述的杀菌部的下端伸出支撑筒且该下端上套设并固定有密封环，密封环与杀菌部之间设有使两者连接密封的密封圈，密封环与支撑筒下端面贴靠并将该支撑筒的下端口封闭；所述的支撑筒内竖直设有与密封环固定的电加热管，且电加热管的电缆线穿过密封环，所述的支撑筒的上端外侧固定有与其内腔连通的进水管。

安装时，灌装头与包装袋相连，电加热管的电缆线与外部电源相连，并通过一开关来控制电加热管的得失电；使用时，先通过进水管向支撑筒注水，接着合上开关以使电加热管将水加热至沸腾；然后产品由进料部灌入并依次流过杀菌部和出料部进入到包装袋内；在上述灌装过程中，沸水产生的高温会通过杀菌部传递到产品上，以实现对产品进行杀菌的目的。

通过将灌装管上的杀菌部完全至于水中，使产品的各个方向多能直接与水温发生接触，以有效提高本灌装机的杀菌效果；其次通过设置电加热管对支撑筒内的水进行持续加热，使水始终处于高温状态，以有效确保本灌装机的杀菌效果；同时，又通过设置灌装管由导热材料制成，以有效提高温度的传播效率，来减少温度在传播过程中的受损量，使位于杀菌部内的产品始终与较高的温度接触，从而使提高杀菌效果的目的更加稳定的实现。

在上述的灌装机中，支撑筒为外部铁皮、中部保温岩棉和内部铁皮组成的夹层结构。

保温岩棉具有良好的保温效果；支撑筒采用内外铁皮包裹保温岩棉的方式组成，既能够增强支撑筒本身的强度，又能增强支撑筒的保温效果，防止支撑筒内部与支撑筒外部发生热交换，以进一步提高本灌装机的杀菌效率。

在上述的灌装机中，所述的杀菌部的外侧壁上设有环形凹槽，所述的密封圈位于环形凹槽内，且密封圈的外周面与密封环的内侧壁相抵。

密封圈在环形凹槽的作用下被稳定定位，以使密封环和杀菌部之间形成较为可靠的密封，以提高本灌装机的工作稳定性，使提高杀菌效果的目的更加稳定的实现。

在上述的灌装机中，所述的密封环的上端面上设有呈环状的密封槽一，密封槽一内设有环形密封垫一，且环形密封垫一的两端面分别与支撑筒的下端面和密封槽一的底壁贴靠。

在环形密封垫一的作用下，密封环和支撑筒之间形成较为可靠的密封，以进一步提高本灌装机的工作稳定性，使提高杀菌效果的目的更加稳定的实现。

在上述的灌装机中，所述的环形凸肩的下端面上设有呈环状的密封槽二，密封槽二内设有环形密封垫二，且环形密封垫二的两端面分别与密封槽二的底壁和支撑筒贴靠。