[实用新型]高效节能重型超薄大板切石机

说明书

技术领域:

本实用新型涉及一种高效节能重型超薄大板切石机。

背景技术:

石材切割成板片是非常普遍的加工，但对于大板的切割存在着稳定性差、加工表面平整度不高的缺陷，以及切割出的板材光洁度差，从而增加了下道工序的加工时间，增加了成本。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种高效节能重型超薄大板切石机，该高效节能重型超薄大板切石机结构简单、设计合理，有利于提高设备切割大板的稳定性。

本实用新型高效节能重型超薄大板切石机，其特征在于：包括机体、设在机体上的左、右两机座，所述机座上设有呈罩状的可升降机罩，所述可升降机罩两侧边之间连接有转动主轴，所述转动主轴上连接有多片切割锯片，所述多片切割锯片下方且位于左、右两机座之间设有轨道，所述轨道上设有用于放置待切割物料的滑轨车。

进一步的，上述可升降机罩包括两边侧的第一主轴箱、第二主轴箱和连接两主轴箱的上框罩，所述上框罩内具有空腔体，所述空腔体内填设有配重物料。

进一步的，上述可升降机罩上位于第一主轴箱和第二主轴箱上方分别设有第一电机和第二电机，所述第一电机通过皮带带动第一主轴箱的第一主轴转动，所述第二电机通过皮带带动第二主轴箱的第二主轴转动，所述第一主轴、第二主轴和转动主轴为同轴连接。

进一步的，上述转动主轴上位于两两切割锯片之间套设有锯片隔离盘，各切割锯片表面上均匀布设有多个锯片锁孔，各切割锯片上的锯片锁孔内穿设有两端具有锁紧螺母的锁紧杆，在锁紧杆上的两两圆锯片之间套设有锁孔隔离盘。

进一步的，上述锯片锁孔为圆孔，锁孔隔离盘为中心可穿设锁紧杆的圆柱体，所述锯片隔离盘为圆柱体。

进一步的，上述左、右两机座为水泥机座，所述滑轨车沿轨道滑动，滑轨车由位于轨道两端部的减速电机驱动移动。

进一步的，上述左、右两机座上分别固定设有前、后两立导柱，各立导柱体内设有缸体固定其上的升降油缸，所述可升降机罩上设有以利四个立导柱滑动的导道，所述可升降机罩上固定设有四个与升降油缸相对应的同步平衡油缸，所述升降油缸的活塞杆端部连接同步平衡油缸体内的活塞。

进一步的，上述同步平衡油缸的缸体上设有上进回油口和下进回油口，位于可升降机罩四个角上的同步平衡油缸中的两斜对角油缸的管路相互连接，即第一同步平衡油缸的上进回油口与斜对角第二同步平衡油缸的下进回油口连通，而第二同步平衡油缸的上进回油口与斜对角第一同步平衡油缸的下进回油口连通。

本实用新型高效节能重型超薄大板切石机的加工工艺，其特征在于：所述高效节能重型超薄大板切石机包括机体、设在机体上的左、右两机座，所述机座上设有呈罩状的可升降机罩，所述可升降机罩两侧边之间连接有转动主轴，所述转动主轴上连接有多片切割锯片，所述多片切割锯片下方且位于左、右两机座之间设有轨道，所述轨道上设有用于放置待切割物料的滑轨车；工作前，可升降机罩下降到第一走刀的切割高度，启动转动主轴带动多片切割锯片转动，滑轨车沿轨道渐渐移动往多片切割锯片的正下方，直至走完整个的石料，接着可升降机罩再下降到第二走刀的切割高度，滑轨车反向移动，直至走完整个的石料，如此往复切割到石料的指定深度。

进一步的，上述左、右两机座上分别固定设有前、后两立导柱，各立导柱体内设有缸体固定其上的升降油缸，所述可升降机罩上设有以利四个立导柱滑动的导道，所述可升降机罩上固定设有四个与升降油缸相对应的同步平衡油缸，所述升降油缸的活塞杆端部连接同步平衡油缸体内的活塞，四个升降油缸的活塞杆驱动可升降机罩升降。

本实用新型高效节能重型超薄大板切石机具有加工稳定性高、切割平整度高、切割出的板材光洁度高等特点，可降低下道工序抛光的生产成本及提高生产效率。

附图说明：

图1是本实用新型的主视构造示意图；

图2是图1左视构造示意图；

图3是一对同步平衡油缸的连接构造示意图；

图4是本实用新型的局部构造示意图；

图5是转动主轴与多片切割锯片的连接构造示意图；

图6是图5的断面构造示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和实际实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。