[实用新型]真空保温结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种真空保温结构，用于罐体、管道表面，对低温液氢、液氮、液化石油气和液化天然气的储存或输送起到保温的作用。

背景技术

为了保证低温的液氢、液氮、液化石油气和液化天然气正常储存或输送，罐体或管道表面设置有保温结构。

现有的保温结构是在罐体或管道表面喷涂一层聚氨酯（泡沫），以此来达到保温的效果，但是实际使用发现，此种保温结构并不能达到预期的保温效果。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种真空保温结构，此种保温结构的聚氨酯层中设置有被抽成真空的疏松保温材料或空腔，因此形成了具有隔热效果的真空层，加强了本实用新型的保温效果。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种真空保温结构，设置在基材外壁，其特点是：所述真空保温结构包括聚氨酯层、抽气管、连接管和真空泵，聚氨酯层内具有真空层，所述真空层之间通过连接管相连，所述真空泵通过抽气管与真空层连接。

本实用新型一种真空保温结构，其真空层为不同于聚氨酯的疏松保温材料或空腔。

本实用新型一种真空保温结构，其疏松保温材料采用玻璃棉、珍珠岩或石棉制成。

本实用新型一种真空保温结构，其疏松保温材料为圆形的疏松保温材料。

本实用新型一种真空保温结构，通过连接管连接的真空层以基材的周向的一环为一组，多组真空层并联布置且分别与抽气管连接。

本实用新型一种真空保温结构，所述每一组的真空层对应的抽气管上设置有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型一种真空保温结构，在真空泵的作用下，真空层被抽成真空，形成隔热层，配合真空层外部的聚氨酯层，极大的提高了本实用新型的保温效果，并且真空度越好，保温效果越好。

附图说明

图1为本实用新型用于罐体上的示意图。

图2为图1的A-A向剖面图。

图3为本实用新型用于管道上的示意图。

图4为本实用新型用于储罐上的示意图

图5为本实用新型的真空层采用圆形疏松保温材料的示意图。

图6为本实用新型的真空层采用矩形疏松保温材料的示意图。

图7为本实用新型的真空层采用弧形疏松保温材料的示意图。

图8为本实用新型的真空层采用不规则疏松保温材料的示意图。

图9为本实用新型的真空层采用空腔的示意图。

图10为本实用新型多种形式的真空层组合的示意图。

图11为本实用新型的真空层采用圆形疏松保温材料组合的示意图。

图中：

基材1，

聚氨酯层2，

抽气管3，

连接管4，

真空泵5，

真空层6。

具体实施方式

参见图1-11，本实用新型涉及一种真空保温结构，它设置在基材1外壁，所述真空保温结构包括聚氨酯层2、抽气管3、连接管4和真空泵5，聚氨酯层2内具有真空层6，所述真空层6为不同于聚氨酯的疏松保温材料或空腔，疏松保温材料采用玻璃棉、珍珠岩或石棉制成，空腔是喷涂聚氨酯的过程中形成的腔体，所述真空层6之间通过连接管4相连，所述真空泵5通过抽气管3与真空层6连接。

作为一种优选，所述真空层6为圆形疏松保温材料。

真空层6也可以采用矩形疏松保温材料、弧形疏松保温材料或不规则疏松保温材料。

作为一种优选，以图1中的罐体为例，通过连接管4连接的真空层6以罐体的圆周面一环为一组，多组真空层6并联布置且分别与抽气管3连接，每一组的真空层6对应的抽气管3上设置有单向阀。

制作过程：首先在基材1的外壁喷涂一层聚氨酯，然后放置真空层6，安装连接管4将真空层6连接起来，并安装抽气管3强真空层6与真空泵5连通，最后在真空层6的周围喷涂聚氨酯，当真空层6位于聚氨酯层2的中部或下部时，喷涂完成。

工作原理：在真空泵5的作用下，真空层6被抽成真空，形成隔热层，配合真空层6外部的聚氨酯层2，与现有的聚氨酯保温层相比，本实用新型的保温效果是现有的聚氨酯保温层的十倍，并且真空度越好，保温效果越好。