[实用新型]一种物料粉碎分级装置

说明书

技术领域

本实用新型属于物料粉碎技术领域，具体涉及一种物料粉碎分级装置。

背景技术

氧化剂、可燃物及炸药等易燃易爆材料在国民经济各领域以及在军事上都有着重要的用途。随着科学技术的发展，对这些材料的使用性能提出了越来越高的要求，其中最典型的就是要求对这些材料进行超细化，因为这些材料经超细化后其使用性能可以获得极大提高。由于易燃易爆材料通常易分解，燃点较低，对热、温度、撞击、摩擦、静电和火花极敏感，因此要使其超细化，在工艺上和安全上十分困难。普通的超细粉碎方法都是采取撞击、剪切、摩擦、挤压的方法来使物料超细化，当采取这类方法使易燃易爆材料超细化时，极易使它们在粉碎过程中发生燃烧或爆炸。因为这类材料越细其燃烧或爆炸的敏感度越高，生产过程十分危险。

为保证生产安全，各国工程技术人员对这类材料的超细粉碎技术及设备开展了大量研究，其难度远远超过了对普通材料的粉碎。在目前技术水平下，要使上述材料实现超细化，最终往往采用气流粉碎，多采用高压惰性气体作为粉碎介质，也有采取与低温粉碎组合使用。申请号为201010610587.X的专利公开了一种保护性气体密闭循环粉碎设备及粉碎工艺，所述粉碎设备密闭设置；所述粉碎设备包括：加料装置、粉碎装置、气固分离装置、惰性气体循环回路；所述加料装置、粉碎装置、气固分离装置依次连接；所述粉碎装置内的气体为高速高压的惰性气体；所述惰性气体循环回路将从气固分离装置分离的惰性气体在风力驱动单元的驱动下送入粉碎装置，循环使用惰性气体。该实用新型提出的保护性气体密闭循环粉碎设备及粉碎工艺，可安全高效地粉碎硫磺等易燃易爆危险品，但是其也存在一定的不足，因粉碎设备适用于易燃物料的粉碎，在粉碎过程中，虽然有氮气保护，但是易燃物料的温度依然会因为碰撞、摩擦等相互作用力而增加，该设备无法实现对粉碎后的物料进行降温处理，而且粉碎是采用气流粉碎，需要高速高压的惰性气体作为粉碎介质，能耗高，安全系数低，操控难度大。申请号为201410144244.7的专利公开了一种超微粉碎机液氮冷却装置，包括装有液氮的液氮罐以及与液氮罐相连通的汽化器，汽化器设于冷却液箱内，汽化器上设有通至冷却液箱外部的氮气出气口，冷却液箱内填充有冷却液，冷却箱上还安装有温度传感器，冷却液箱的输出端连通有冷却液循环出口管路，冷却液循环管路部分缠绕于超微粉碎机冷却盘外部，冷却液循环管路的输出端通至冷却液箱内，液氮罐与汽化器之间安装有液氮泵，冷却液循环出口管路上设有冷却液泵，液氮泵、冷却液泵、温度传感器受控于电控系统。该实用新型可降低超微粉碎机粉碎后物料的温度，但是其液氮消耗量大，功能单一，无法对物料进行分级分离。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种能够安全有效地实现对易燃易爆物料进行粉碎、分级和冷却的物料粉碎分级装置。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种物料粉碎分级装置，包括加料装置、粉碎装置、惰性气体循环回路、一级气固分离装置、风力驱动装置、二级气固分离装置和收尘装置，所述加料装置、粉碎装置、一级气固分离装置、风力驱动装置、二级气固分离装置和收尘装置依次连接，所述加料装置设有物料进口和惰性气体进口，所述收尘装置设置惰性气体出口，所述惰性气体循环回路将从所述收尘装置分离出的惰性气体通过回气管送入所述粉碎装置，循环使用惰性气体，所述惰性气体进口通过输气管与气源连接，所述输气管上设置压力传感器和调压阀，所述一级气固分离装置、二级气固分离装置和收尘装置的上部分别设有泄爆口。

进一步的，所述一级气固分离装置为旋风分离器，所述二级气固分离装置为多管旋风分离器。

进一步的，所述风力驱动装置为风机，所述风机上安装风阀。

进一步的，所述惰性气体进口设置在所述物料进口的下方。

进一步的，所述风力驱动装置连接惰性气体补充管道，所述惰性气体补充管道设置惰性气体检测报警仪，所述惰性气体检测报警仪与PLC控制系统连接。

进一步的，所述加料装置、粉碎装置、一级气固分离装置、风力驱动装置、二级气固分离装置和收尘装置分别与PLC控制系统连接。

进一步的，所述一级气固分离装置、二级气固分离装置和收尘装置分别设置冷却液循环管路。

进一步的，所述冷却液循环管路设置调压阀，所述调压阀与PLC控制系统信号连接。

进一步的，所述一级气固分离装置、所述二级气固分离装置、所述收尘装置和所述回气管分别设置温度传感器，所述温度传感器与PLC控制系统信号连接。