[实用新型]棘轮式洗涤干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及洗涤和干燥机领域，尤其涉及一种棘轮式洗涤干燥机。

背景技术

食品行业中常常要进行洗涤、干燥等操作。这些操作一般对应通过过洗涤机和干燥机等过程设备来完成。这些过程设备分别都有各自的配套装置，因而占地面积大、造价贵，尤其是物料在设备和设备之间搬运或输送容易造成物料的流失和浪费。物料在这些设备之间的地搬运和输送，有时还会造成整套装置不能完全正常地操作，加大了劳动强度，延长了生产周期，增加了生产能耗，降低了生产效率和影响产品质量。针对上述情况，需要设计一种进料、洗涤、干燥和泄料4个工序分段、间歇式进行，且能连续工作、不需要停机的自动化的洗涤干燥机。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种棘轮式洗涤干燥机，以将进料、洗涤、干燥和泄料4个工序分段、间歇式进行，且能连续工作、不需要停机。

本方案中的棘轮式洗涤干燥机，包括机架和工作腔，机架上固定有轴，轴上铰接有固定板，固定板外缘周向均布并固定有数量大于等于4个的隔板，隔板外端均固定至工作腔内壁，隔板将工作腔内部空间分割为数量与隔板数量相同的相互隔离的扇形分段，每个分段的弧形面上开有开口，工作腔4个开口处依次设置为进料工位、洗涤工位、干燥工位、泄料工位，进料工位设有进料斗，洗涤工位设有洗涤水管，干燥工位设有干燥风扇，固定板上固定有棘轮，棘轮铰接在轴上，轴的端面上轴心处铰接有摆杆，摆杆上铰接有主动棘爪，棘爪与摆杆之间固定有弹性件，主动棘爪与棘轮相抵，还包括气缸，摆杆动力端铰接有气缸的顶杆，气缸的的底座铰接在机架上。

本方案的技术原理及有益效果为：首先，通过进料斗往处于进料工位的分段内添加物料，气缸顶杆顶出，使棘轮转动一定角度，棘轮带动工作腔转动相同角度，气缸顶杆复位，摆杆复位，此时工作腔在止动棘爪的相抵作用下保持静止，进料工位分段转动至洗涤工位，开启洗涤水管，洗涤处于洗涤工位分段内的物料，此时进料斗同时向处于进料工位的分段内添加物料，气缸静止一段时间，此段时间可以根据洗涤、干燥工艺的需要自行设定，气缸顶杆再次顶出，推动工作腔再次转动相同角度，气缸顶出杆复位，洗涤工位分段转至干燥工位，开启干燥风扇对处于干燥工位的分段内的物料进行干燥，干燥工位的分段运动至泄料工位，分段内的物料在自身重力的作用下从开口处滑出，完成泄料，同时进料斗再次添加物料，洗涤工位继续进行洗涤，干燥工位继续干燥；各工位持续工作，利用气缸顶杆两次顶出之间的时间，4个工位同时对处于各自工位的分段同时进行进料、洗涤、干燥、泄料操作。

进一步，所述弹性件为拉簧，保证了主动棘爪与棘轮始终相抵，防止工作腔发生回转。

进一步，所述气缸推动摆杆转动的角度等于扇形分段两条直边的夹角，使气缸的每次动作让工作腔刚好转动一个扇形分段的角度，有效利用每一个工作腔，避免工作腔内分段被闲置，进而保障了工序的连续性。

进一步，所述机架上铰接有止动棘爪，止动棘爪旁固定有弹簧片，弹簧片将止动棘爪活动端压在棘轮上，进一步防止工作腔受力不平衡时发生回转，同时方便在拆卸、检修设备时，利用止动棘爪对工作腔进行止动，提高了设备安全性。

附图说明

图1为本实用新型实施例棘轮式洗涤干燥机的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架1、工作腔2、开口3、进料斗4、隔板5、洗涤水管6、干燥风扇7、棘轮8、轴9、主动棘爪10、拉簧11、摆杆12、止动棘爪13、弹簧片14、气缸15、固定板16。