[实用新型]反应釜温控系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸生产技术领域，尤其涉及一种聚羧酸减水剂生产过程中使 用的反应釜温控系统。

背景技术

在很多混凝土工程中，萘系等传统高效混凝土由于技术性能的局限性，越来越不 能满足工程需要。在国内外备受关注的新一代减水剂，聚羧酸系高性能减水剂，由于真正做 到了依据分散水泥作用机理设计有效的分子结构，具有超分散型，能防止混凝土坍落度损 失而不引起明显缓凝，低掺量下发挥较高的塑化效果，流动性保持性好、水泥适应广分子构 造上自由度大、合成技术多、高性能化的余地很大，对混凝土增强效果显著，能降低混凝土 收缩，有害物质含量极低等技术性能特点，赋予了混凝土出色的施工和易性、良好的强度发 展、优良的耐久性、聚羧酸系高性能减水剂具有良好的综合技术性能优势及环保特点，符合 现代化混凝土工程的需要。因此，聚羧酸系高性能减水剂正逐渐成为配制高性能混凝土的 首选外加剂。据报道，日本聚羧酸外加剂使用量已占所有高性能外加剂产品总量的80%以 上，北美和欧洲也占了50%以上。在我国，聚羧酸系减水剂已成功应用仅在三峡大坝、苏通大 桥、田湾核电站、京沪高铁等国家大型水利、桥梁、核电、铁路工程，并取得了显著的成果。

聚羧酸减水剂生产过程中需要使用反应釜进行聚合反应，为了确保反应正常进 行，需要对反应釜温度进行监控，现有的监控方法基本采用人工监控，而且虽然设置温度显 示装置，但是温度显示装置与加热装置不能形成闭环控制，存在一定的温度调整缓冲期，造 成温度控制误差较大，影响聚合反应质量。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种反应釜温控系统，适用于聚羧酸减水 剂聚合反应过程的温度控制，由中央控制单元、A/D转换采用输入单元和温度传感器检测反 应釜温度，并在中央控制单元中将采样温度与设定温度进行比较，根据比较结果确定升温 还是降温，并将控制信号通过D/A转换输出单元传递给固态继电器控制端，通过固态继电器 控制反应釜加热装置电源的通断，实现闭环控制，能够有效将反应釜温度差控制在允许范 围内，避免温度调整的缓冲器，改善聚合反应所得产品的质量。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种反应釜温控系统，包 括中央控制单元、A/D转换采样输入单元、D/A转换输出单元、温度传感器、固态继电器和键 盘显示单元，所述键盘显示单元与中央控制单元双向通信，所述温度传感器用于检测聚合 反应釜温度，所述固态继电器用于控制聚合反应釜的温度，所述温度传感器通过A/D采样输 入单元连接中央控制单元，所述中央控制单元信号输出端连接D/A转换输出单元，D/A转换 输出单元连接固态继电器控制端。

所述中央控制单元采用89C55处理器、且配套安装看门狗电路，看门狗电路采用 MAX813电路。

所述A/D转换采样输入单元采用双积分12位A/D转换器，与其采样端连接的温度传 感器为铂电阻。

所述D/A转换输出单元包括D/A转换器、三角波发生器、电平比较器、施密特触发器 和光耦隔离单元，光耦隔离单元两端分别里固态继电器控制端和施密特触发器输出端，所 述D/A转换器信号输入端连接中央控制单元信号输出端，D/A转换器和三角波发生器信号输 出端分别连接电平比较器的两个输入端。

所述D/A转换器采用MAX530芯片，三角波发生器采用MAX038芯片，电平比较器采用 LM339芯片，所述施密特触发器采用74LS14，所述光耦隔离单元采用4N25，所述键盘显示单 元采用8279芯片。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：由中央控制单元、A/D转换采用输入单 元和温度传感器检测反应釜温度，并在中央控制单元中将采样温度与设定温度进行比较， 根据比较结果确定升温还是降温，并将控制信号通过D/A转换输出单元传递给固态继电器 控制端，通过固态继电器控制反应釜加热装置电源的通断，实现闭环控制，能够有效将反应 釜温度差控制在允许范围内，避免温度调整的缓冲器，改善聚合反应所得产品的质量。

附图说明

图1是本实用新型原理图；

图2是看门狗电路的电路原理图；

图3是A/D采样输入单元电路原理图；

图4是D/A转换输出单元原理图；

图5是D/A转换器电路原理图；

图6是三角波发生器电路原理图；

图7是本实用新型电路原理图；